微晶鑄石板產(chǎn)品就是以各種礦物或礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨、耐腐蝕的新型防護(hù)材料和建筑裝飾板材微晶鑄石板板材的耐磨性比錳鋼高7－8倍，比鑄鐵高15－20倍，耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15－25倍，可大量替代鑄鐵、鑄石、高分子密度板、耐酸磚、花崗巖、大理石等，應(yīng)用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉(cāng)、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位

產(chǎn)品特點(diǎn)：1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊

2 、板材薄、面平整、規(guī)格大

3 、綠色環(huán)保、無(wú)污染、亮度高

4 、現(xiàn)場(chǎng)切割、施工方便

5 、摩擦系數(shù)低：越使用表面越光滑，不膨倉(cāng)，不掛料微晶鑄石板厚度從15至50mm，多數(shù)情況下只需使用30mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要，重量?jī)H為鋼鐵的1/3，故可以相對(duì)增加倉(cāng)體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉(cāng)體的負(fù)重在輸送物料的生產(chǎn)線上使用壓延微晶鑄石板可避免物料阻滯現(xiàn)象， 生產(chǎn)的壓延微晶鑄石板是特殊的晶體構(gòu)成，內(nèi)部的硅酸鹽晶體與晶體之間，晶體與玻璃相之間，都是由鍵力較強(qiáng)的共價(jià)鍵結(jié)合，親水性非常強(qiáng)，當(dāng)和物料之中所含的水分接觸后，會(huì)形成附著力很強(qiáng)的一層“水膜”，然而壓延微晶板是沒(méi)有氣孔的，吸水率為零，因此這層“水膜”緊緊吸附在壓延微晶鑄石板的表面。

玄武巖鑄石板玄武巖鑄石板直溝鑲板煤倉(cāng)防磨鑄石板料倉(cāng)防磨微晶鑄石板，鑄石板磨臺(tái)從控制方式來(lái)講，有全自動(dòng)和半自動(dòng)之分。所謂全自動(dòng)方式，即人工設(shè)定參數(shù)以后啟動(dòng)磨機(jī)，磨機(jī)即按程序自動(dòng)完成所有操作。而半自動(dòng)方式，即在磨削過(guò)程中，磨機(jī)的每一步動(dòng)作均有人工控制。從控制水平來(lái)講，較理想的應(yīng)該是三大磨削參數(shù)均可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)各種板材和各道工序的不同需要。而且，運(yùn)行軌跡可人為設(shè)定。

鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石板制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門(mén)。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。用于電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯，特別是微晶鑄石板薄型板用于貯煤倉(cāng)、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。鑄石板沒(méi)有微氣空，吸水率為零，因此，這層水膜僅僅吸附在微晶鑄石板的表面（厚度約為100~300um）。由于煤炭的疏水性較強(qiáng)，因此，這層薄薄的水膜起到了潤(rùn)滑劑作用。