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數(shù)控車床正確安裝調(diào)試步驟方法

數(shù)控車床正確安裝調(diào)試步驟方法

2、機床總電壓的接通

接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風(fēng)扇，機床電器箱冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確，潤滑，液壓等處的油標志指示以及機床的照明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應(yīng)立即停電檢修，無異?？梢岳^續(xù)進行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，并作好記錄。觀察有無漏油，特別是供轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換。

3、CNC電箱通電

按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現(xiàn)正常畫面為止。如果出現(xiàn)ALARM顯示，應(yīng)該尋找故障并排除，此時應(yīng)重新送電檢查。打開CNC電源，根據(jù)有關(guān)資料上給出的測試端子的位置測量各級電壓，有偏差的應(yīng)調(diào)整到給定值，并作好記錄。將狀態(tài)開關(guān)置于適當?shù)奈恢?，如日本FANUC系統(tǒng)應(yīng)放置在MDI狀態(tài)，選擇到參數(shù)頁面。

   逐條逐位地核對參數(shù)，這些參數(shù)應(yīng)與隨機所帶參數(shù)表符合。如發(fā)現(xiàn)有不一致的參數(shù)，應(yīng)搞清各個參數(shù)的意義后再決定是否修改，如齒隙補償?shù)臄?shù)值可能與參數(shù)表不一致，這在進行實際加工后可隨時進行修改。將狀態(tài)選擇開關(guān)放置在JOG位置，將點動速度放在低檔，分別進行各坐標正反方向的點動操作，同時用手按與點動方向相對應(yīng)的超程保護開關(guān)，驗證其保護作用的可靠性，然后，再進行慢速的超程試驗，驗證超程撞塊安裝的正確性。

   將狀態(tài)開關(guān)置于回零位置，完成回零操作，參考點返回的動作不完成就不能進行其它操作。因此遇此情況應(yīng)首先進行本項操作，然后再進行第4項操作。將狀態(tài)開關(guān)置于JOG位置或MDI位置，進行手動變檔試驗，驗證后將主軸調(diào)速開關(guān)放在最檔低位置，進行各檔的主軸正反轉(zhuǎn)試驗，觀察主軸運轉(zhuǎn)的情況和速度顯示的正確性，然后再逐漸升速到最中高轉(zhuǎn)速，觀察主軸運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。進行手動導(dǎo)軌潤滑試驗，使導(dǎo)軌有良好的潤滑。逐漸變化快移超調(diào)開關(guān)和進給倍率開關(guān)，隨意點動刀架，觀察速度變化的正確性。

國內(nèi)機床模具行業(yè)具有發(fā)展形勢一片大好

 國內(nèi)機床模具行業(yè)具有發(fā)展形勢一片大好

  由于我國工業(yè)起步較晚且都是低端產(chǎn)品的制造，所以高新技術(shù)的研發(fā)一直在荊棘中前進，通過這么多年的堅持努力和不斷的探索，現(xiàn)如今已經(jīng)在高速發(fā)展的路上了。

我國模具行業(yè)技術(shù)依然是起步較晚，與發(fā)達國家存有不小的差距，近些年來，我國模具行業(yè)通過引進外資，吸收了國外模具制造的先進經(jīng)驗、先進技術(shù)及高水平人才，我國模具的設(shè)計和制造水平有了很大提高，目前，我國模具業(yè)發(fā)展勢頭向好，隨之，機床工具業(yè)應(yīng)重視其發(fā)展新需求，以實現(xiàn)雙方共贏的局面。

在全面深化經(jīng)濟改革的大背景下，機床行業(yè)也在進行著全面轉(zhuǎn)型，國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)在實現(xiàn)技術(shù)革新與產(chǎn)品升級的同時也積極開拓者根據(jù)市場。在與國際競爭者的同場競爭中，我國的模具產(chǎn)業(yè)充分發(fā)揮著自身的優(yōu)勢，努力在國際市場占據(jù)一席之地。那么，國內(nèi)模具行業(yè)較國際行業(yè)有哪些優(yōu)勢呢?

優(yōu)勢一、國家相關(guān)政策的大力扶持。

優(yōu)勢二、基礎(chǔ)設(shè)施的逐步完善給日趨增長的市場需求提供可能。

優(yōu)勢三、世界鑄造模具產(chǎn)業(yè)中心往我國轉(zhuǎn)移的巨大機遇及電子商務(wù)的普遍應(yīng)用也給我國模具產(chǎn)業(yè)帶來了巨大商機。

優(yōu)勢四、低廉的勞動力成本和原材料價格，這在當前急需節(jié)約成本的國際大環(huán)境下，使得我國成為備受關(guān)注的焦點。

模具制造能力和水平的高低已成為國家創(chuàng)新能力的重要標志，模具制造裝備是否精良則直接關(guān)系到模具技術(shù)水平的高低。因此，希望國內(nèi)的機床企業(yè)能夠重視這一極具潛力的市場，為中國模具行業(yè)提供更多高水平的加工設(shè)備。在當前，我國正處在工業(yè)化、信息化、市場化、國際化深入發(fā)展時期，經(jīng)濟社會結(jié)構(gòu)面臨重大轉(zhuǎn)型。因此，我國不管是模具企業(yè)還是鑄件企業(yè)都要依靠科技發(fā)展，激發(fā)企業(yè)活力這個重大戰(zhàn)略，加快從跟蹤模仿向自主創(chuàng)新為主轉(zhuǎn)變。目前看來，國內(nèi)擠出模具行業(yè)發(fā)展形勢一片大好，在業(yè)內(nèi)技術(shù)水平逐漸提升的同時，發(fā)展規(guī)模也在日漸增大，年工業(yè)總值也逼近2000億元。國內(nèi)模具機床企業(yè)急需了解市場近期時段變化，針對模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，研發(fā)相關(guān)模具機床產(chǎn)品，以搶占市場。

模具加工所需設(shè)備多種多樣，情況也各不相同，可以先從中低檔產(chǎn)品開始，再逐漸向高中端發(fā)展，這可能是一條比較切合實際的路子。我國雖然已是模具大國，但為了實現(xiàn)由大做強的目標，必須大力發(fā)展擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的高品質(zhì)制造裝備。國內(nèi)機床工具企業(yè)要把握好這個良好機遇，在我國模具行業(yè)的發(fā)展中，為其插上翅膀，真正起到利其器而助其發(fā)展之積極作用。

產(chǎn)品品牌（凱恩利機械）  主要產(chǎn)品方向：數(shù)控車床、 CNC數(shù)控車床、 二次加工設(shè)備  你好！歡迎光臨我公司網(wǎng)站

?東莞車床加工詳細順序與通用規(guī)定

東莞車床加工詳細順序與通用規(guī)定

東莞車床加工詳細順序：

1)用作精基準的表面應(yīng)優(yōu)先加工出來，因為定位基準的表面越，裝夾誤差就越小。車床由于倒40外圓是同軸度的基準，所以應(yīng)首先加工該表面，再加工其他表面。

2)各個表面的加工順序按照粗加工葉半精加工_+精加工_精密加工的順序依次進行，逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值。

3)零件的主要工作表面、裝配基面應(yīng)先加工，從而能及早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)的缺陷。車床次要表面可穿插進行，放在主要加工表面加工到一定程度后、終精加工之前進行。

4)通常情況下，工件裝夾后，離刀架近的部位先加工，離刀架遠的部 位后加工，以便縮具移動距離，減少空行程時間，而且還有利于保持坯件或半成品的剮性，改善其切削條件。車床零件內(nèi)孔，應(yīng)先加工內(nèi)圓錐孔，再加工φ30mm內(nèi)孔，后加工φ20mm內(nèi)孔。

執(zhí)行下述有關(guān)東莞車床加工通用規(guī)定：

1、大朗車床加工找正工件時，只準用手板動卡盤或開速找正，不準開高速找正。

2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時，要先停主軸后進行，不準突然改回轉(zhuǎn)方向。

3、裝卸卡盤時，只準用手轉(zhuǎn)動三角皮帶帶動主軸回轉(zhuǎn)行，禁止直接開動機床強制松開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。

4、刀具安裝不宜伸出過長，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。

5、東莞車床加工工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。