東莞市城光環(huán)保科技有限公司主營(yíng)：潤(rùn)滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油

切削油的優(yōu)點(diǎn)

六、潤(rùn)滑性:配方中含 有獨(dú)特的表面活性劑，乳化劑。潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品，明顯降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

七、沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

八、冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性，保持機(jī)床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

九、 高濃縮型:用水稀釋20-30倍，可正常使用。

十、 低價(jià)性:切削液從進(jìn)料，生產(chǎn)，物流，都進(jìn)行精細(xì)的成本控制，盡量把利潤(rùn)空間留給客戶。

切削油的選用

根據(jù)刀具和工件的材質(zhì)

由于刀具和工件的材質(zhì)不同，其耐高溫性、可切削指數(shù)、硬度等也就各自相異，此時(shí)就要分別選用不同的切削油。例如金剛石刀具硬度非常高，為達(dá)到良好的冷卻效果，一般采用粘度較低冷卻性能較好的切削油；對(duì)于硬度較低的工件進(jìn)行加工，就需要采用粘度較高的切削油，以防止表面劃傷。

考慮不同的工藝因素

金屬切削的具體加工方式也會(huì)要求相應(yīng)的切削油與之配合。在當(dāng)代機(jī)械加工中切削方式多種多樣，如車削、銑削、鉆孔、拉削、磨削等。就精加工和重度切削而言，操作方式無(wú)疑對(duì)切削油提出了更高的要求。

市場(chǎng)現(xiàn)狀

金屬加工油品主要分為切削加工油和塑性加工油（如沖壓油、拉伸油、引拔油等），其中消耗量z大的是切削油，尤其是齒輪切削相關(guān)用油量居多。目前，國(guó)內(nèi)各大汽車制造廠、發(fā)動(dòng)機(jī)配套廠、精密儀表行業(yè)大都使用原裝進(jìn)口或外資品牌在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的齒輪切削油，采購(gòu)成本高，靈活性較差，故而，無(wú)論是從市場(chǎng)角度，還是從技術(shù)角度來(lái)講，都應(yīng)該攻克齒輪切削油的難關(guān)。