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油罐內(nèi)壁防腐方法有哪些？

罐內(nèi)壁防腐常用的方法是涂層保護(hù)，這種方法比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用。根據(jù)規(guī)范要求油罐內(nèi)壁應(yīng)選用導(dǎo)靜電涂料，宜選用防銹性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和維修的面漆。防腐涂層可以耐酸堿腐同時(shí)它還應(yīng)該具備一些機(jī)械性能，要有較強(qiáng)的附著能力。涂層用到的材料很多，一般環(huán)氧類的涂料應(yīng)用比較廣泛，因?yàn)槠錂C(jī)械性能良好，附著力強(qiáng)。

防腐儲(chǔ)罐假如采用磚支架的注意事項(xiàng)

防腐儲(chǔ)罐假如不用鋼支架，采用磚支架的話，需要留意以下幾點(diǎn)：

1、必需按照廠家提供的圖紙砌磚，做成梯形的。

2、基座高度一般為罐體的一半。

3、在桶體與磚塊接觸面放些沙子填充，使儲(chǔ)罐能夠充分的被固定和支撐住，待水泥磚基礎(chǔ)充分凝固后，再投料使用。

全塑產(chǎn)品的檢測(cè)：

因?yàn)闈L塑產(chǎn)品出產(chǎn)工藝的特殊性，內(nèi)腔無(wú)模具，因此在滾制結(jié)束后進(jìn)入冷卻期，材料分子結(jié)構(gòu)收縮，產(chǎn)品形體會(huì)有輕度蠕變，形狀尺寸與設(shè)計(jì)尺寸有一定的差距，尺寸誤差在<2.5%范圍內(nèi)屬正常值。產(chǎn)品形狀尺寸的變化引起局部表面內(nèi)凹不影響正常使用。

鋼結(jié)構(gòu)防腐表面處理

1、鋼結(jié)構(gòu)表面清潔

鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行表面處理前，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行清潔，包括無(wú)焊接飛濺、無(wú)氣孔及其他一些缺陷，鋼結(jié)構(gòu)表面清潔包括清除鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂等化學(xué)試劑。

2、鋼結(jié)構(gòu)表面處理

所有鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行防腐漆涂裝前需對(duì)其進(jìn)行拋丸或噴砂處理，以除去附著在鋼材表面的各種污物，包括：氧化皮、鐵銹、舊涂層、灰塵及油脂等。表面處理應(yīng)符合GB8923標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中除銹等級(jí)的要求。處理后鋼結(jié)構(gòu)表面須在48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行防腐涂料的噴涂，若鋼結(jié)構(gòu)表面有銹跡，則需再次進(jìn)行表面處理。

3、鋼結(jié)構(gòu)表面處理核檢

所有鋼結(jié)構(gòu)表面處理后，施工班組需按照鋼結(jié)構(gòu)表面處理要求進(jìn)行自檢，若鋼結(jié)構(gòu)表面粗糙度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求，則需再次進(jìn)行表面處理，直至符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)人員做好記錄后方可進(jìn)行防腐工作。

4、選擇合理的防腐漆施工方案

根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)使用地的環(huán)境，選擇合適的防腐方案。大氣腐蝕速率的主要影響因素有：大氣的相對(duì)濕度；工業(yè)污染；鹽分。

國(guó)際上采用標(biāo)準(zhǔn)樣本暴露試驗(yàn)，來(lái)定義腐蝕的級(jí)別。此方法是根據(jù)暴露一年的低碳鋼或鋅標(biāo)準(zhǔn)樣本厚度或質(zhì)量的損失數(shù)據(jù)來(lái)判定環(huán)境的腐蝕級(jí)別。

5、防腐漆施工過(guò)程

鋼結(jié)構(gòu)表面處理等級(jí)經(jīng)檢查合格后，在 4-8小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行防腐底漆的噴涂工作，若鋼結(jié)構(gòu)表面有浮銹，則必須清除干凈后方可進(jìn)行防腐漆的噴涂工作。