東莞市合訊紡織有限公司主營：萊卡布,泳衣布,彈力布,瑜伽服面料,尼龍布,三明治網(wǎng)布

東莞市合訊紡織公司開發(fā)了一些染料和配套助劑。開發(fā)的染料有以下特點:

( 1 ) 在滌綸上的染色牢度高。

( 2 ) 對滌綸有好的提升性和上染率, 可以在較低溫度下染色。

( 3 ) 對氨綸沾染輕, 而且易于還原清洗去除。

為了解決染色溫度的矛盾, 在選用合適的染料基礎(chǔ)上, 開發(fā)了一些促染劑, 實際上是一些載體, 即采用載體 (環(huán)保型的) 染色。例如合訊公司的Univadine PB, 它適用于 Terasil W 類染料, 可以在 120 ～ 130℃下染色, 120℃染 60min, 125℃染 45min, 也可在 130℃下染 15 ～ 30min, 從而縮短了染色時間。又如用 Foron RD 系列染料染色時, 應(yīng) 用促染劑 Dilatin POE( liq. ) , 在 120℃染 45min 即可。

滌綸天鵝絨邊綸布沙發(fā)玩具布料及定型后處理的方法

預(yù)縮整理工藝要點

? 魚鱗斑。由橡膠毯部分老化及織物預(yù)縮不勻造成，對已出疵病老化的橡膠或呢毯進行研磨或調(diào)換。

經(jīng)向折皺。由于預(yù)縮前的織物已經(jīng)向或織物進預(yù)縮機時經(jīng)向張力過大造成。在前工序加工中注意防止經(jīng)向折皺的產(chǎn)生，即預(yù)縮時可放松繃布架，減少經(jīng)向張力，以解決經(jīng)向折皺問題。

? 軋皺。進布張力太小，布面過松，給布輥左右壓力不等，坯布邊口太松或兩邊邊口松緊不勻等均可造成軋皺。可調(diào)節(jié)繃布架增加進布張力，調(diào)節(jié)進布軋輥保持兩邊壓力均勻一致。

? 緯斜。造成原因有進布位置不正、導(dǎo)布輥不平整、給布輥兩邊壓力不均等。加工時應(yīng)擺正進布位置，保證導(dǎo)布輥平直，并調(diào)節(jié)壓力，使給布輥兩端壓力均勻一致。

? 落布濕。由于織物在加工過程中給濕過度造成。故在預(yù)縮過程中，要控制好噴霧量及運行車速，可降低車速，以使落布被充分烘干。

? 縮率不足。預(yù)縮效果不好，尺寸穩(wěn)定性差。這是由于承壓輥位置太高、承壓輥溫度太低、給布輥壓力不夠、進出布張力太大等原因造成的?？蛇m當(dāng)降低承壓輥位置，控制噴霧給濕，提高承壓輥汽壓，加大給布輥壓力，減少進出布張力。

? 門幅窄。由于前工序加工造成預(yù)縮前門幅不足，或是預(yù)縮時進布張力過大，導(dǎo)致織物經(jīng)預(yù)縮后門幅變窄。在前面各加工工序中要嚴(yán)格按工藝操作，保證來布幅寬符合要求；同時在預(yù)縮加工過程中，要注意適當(dāng)減小進布張力。

緯編彈力面料整理

織物本身的長度與所使用的紗（絲）線長度是不同的，通常用織縮率來表示兩者的差異。

織縮率（%）=[紗（絲）線長度-織物長度]/織物長度

織物在下水后，由于纖維本身的溶脹，使織物長度進一步縮短，產(chǎn)生縮水率?？椢锏目椏s率不同，其縮水率的大小就不同。織物本身的組織結(jié)構(gòu)及織造張力不同，其織縮率就不同?？椩鞆埩π?，織物緊密厚實，織縮率大，織物的縮水率就??；織造張力大，織物就疏松輕薄，織縮率小，織物的縮水率就大。在染整加工中，為了降低織物的縮水率，常采用預(yù)縮整理的方式來加大緯密，預(yù)先提高織縮率，從而降低織物的縮水率。