定量裝車控制儀特 點1、隔爆型儀表，可直接安裝在裝車現場。2、對閥門、油泵進行程序控制。3、對體積流量進行溫度補償，提高裝車精度。4、小流量裝車，提高控制精度，防止水擊。5、遠程/本地設置各種參數，密碼保護設置權限。6、大液晶顯示裝車狀態(tài)及故障狀態(tài)，人機交互能力強。7、全場總急停、防溢、防靜電聯鎖控制。8、遠程/本地兩種控制方式可選。9、采用CAN/RS485接口與上位機通信。10、具有與現場智能儀表通訊的功能。

4.無人值守稱重系統(tǒng)（地磅無人值守智能稱重管理系統(tǒng)）儀表在通電狀態(tài)下，嚴禁拔插儀表后的外設電纜及傳感器電纜以防止損壞接口電路。

智能型礦井提升定量稱重控制系統(tǒng)的研究與應用

系統(tǒng)的軟件設計與功能

從功能上考慮，智能型定量稱重系統(tǒng)的軟件設計應包括監(jiān)拴程序、初始化及功能判斷程序、自校程序和計量程序四個部分。其中監(jiān)控為調試用程序它不參與儀表的控制。其它三部分程序應考慮如下幾個方面：

①初始化及功能判斷程序，該程序的目的是完成輸入、輸出口的設置、中斷向量的設置以及特定內存的設置，并通過此程序決定下一步工作是執(zhí)行自校還是計量。

②自校程序，其功能是不斷對標準值進行采樣并顯示，以便調整儀表和稱重傳感器的零點及靈敏度。

③計量程序，計量程序可根據圖 6 所示時序和功能進行設計。圖中 t0t1′為粗喂料階段，t1  為關粗喂料時刻；t1t2′為細喂料階段，t2 為關細喂料時刻；t2t3 為等待空間落料和稱重顯示階段；t3t4 為排放物料階段。圖中 W1 為關粗喂料的重量設定值，W2 為關細喂料的重量設定值，W 為實際物料重量。