吊裝一拖三噴漿機(jī)組 邊坡支護(hù)噴漿機(jī)組 精恒吊裝混凝土噴漿機(jī)小知識(shí)

開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：

1)檢查電路、氣路、輸料管連接應(yīng)牢固可靠，水源要清潔并有適當(dāng)?shù)乃畨海?/span>

2)初次開(kāi)機(jī)前，減速器內(nèi)應(yīng)加注潤(rùn)滑油，檢查油面高度．保證有足夠的油量；

3)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和指示牌方向一致。

(4)作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)始終保持料斗中一定的儲(chǔ)存料量，以保證給料的均勻和連續(xù)性。

(5)加料時(shí)，應(yīng)盡量做到輕倒料，并及時(shí)清除掉殘存在振動(dòng)篩上的粗骨料。

(6)噴射時(shí)，噴射手應(yīng)根據(jù)拌合料的含水率狀況，及時(shí)合理地調(diào)節(jié)水量，并盡可能保持噴嘴和受噴面垂直。噴射距離應(yīng)控制在500~800mm之間。噴射手應(yīng)始終站在已噴射過(guò)的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。在任何情況下，嚴(yán)禁將噴嘴朝向有人員活動(dòng)的方向。

(7)作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)在停止加料后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，使料腔和管道中的剩料吹送干凈。添加器料斗中有剩余速凝劑時(shí)，應(yīng)將蓋子蓋好防止受潮結(jié)塊和雜物混入吊裝一拖三噴漿機(jī)組邊坡支護(hù)噴漿機(jī)組精恒吊裝混凝土噴漿機(jī)小知識(shí)。

吊裝一拖二自動(dòng)上料噴漿機(jī)組噴漿作業(yè)流程及注意事項(xiàng)

1、將吊裝一拖二自動(dòng)上料噴漿機(jī)組移至噴漿作業(yè)面附近，接入三相380伏電源，觀察位于電控箱控制板上的電壓表顯示電壓是否為380伏左右，如電壓低于360伏，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)，否則會(huì)因電壓過(guò)低而導(dǎo)致機(jī)器工作不正常。往速凝劑添加裝置中倒入適量速凝劑，接通風(fēng)管，一切準(zhǔn)備就緒，準(zhǔn)備噴漿。

2、運(yùn)輸車把混凝土物料通過(guò)上料支撐直接傾倒至翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)，混凝土物料為潮噴料，其含水率不應(yīng)大于0.2，否則會(huì)影響下料口下料。

3、按下油泵開(kāi)關(guān)，固定在支架上的油缸將翻轉(zhuǎn)斗翻起，將物料倒入上儲(chǔ)料斗，關(guān)閉油泵電機(jī)，落下翻轉(zhuǎn)斗，下落速度可由閥門(mén)操縱桿位置控制，操縱桿位于*下方時(shí)，速度*快。

4、打開(kāi)噴漿機(jī)開(kāi)關(guān)，按噴漿要求工藝開(kāi)始噴漿。

5、當(dāng)噴漿機(jī)料斗內(nèi)料低于篩網(wǎng)時(shí)，點(diǎn)動(dòng)上儲(chǔ)料斗震動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)，控制下料。

6、當(dāng)上儲(chǔ)料斗物料快用完時(shí)，重復(fù)上述的操作，如此完成一個(gè)循環(huán)。

7、當(dāng)噴漿機(jī)料斗內(nèi)篩網(wǎng)上大顆粒物料累積過(guò)多，應(yīng)及時(shí)清理顆粒物料。

8、注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁吊裝一拖二自動(dòng)上料噴漿機(jī)組載料時(shí)移動(dòng)，當(dāng)翻轉(zhuǎn)斗升起時(shí)，翻轉(zhuǎn)斗下方嚴(yán)禁站人，因特殊情況必需站人時(shí)，應(yīng)使用機(jī)械方式限制翻轉(zhuǎn)斗下落吊裝一拖三噴漿機(jī)組邊坡支護(hù)噴漿機(jī)組精恒吊裝混凝土噴漿機(jī)小知識(shí)。