遇到變頻器故障時，都需要專業(yè)設(shè)備來檢測測試才能確定故障的根源。一般只有合格的電工才能進行準確的故障排查。因為內(nèi)部有很多高壓組件，一不小心會有危險。所以一般沒有電工基礎(chǔ)的人不建議自己來維修檢測變頻器。

變頻器故障檢測分析：

1.功率損耗，直流總線電壓保持低于標稱值的85％的時間超過[掉電時間]。使用[故障配置1]啟用/禁用。監(jiān)視輸入的交流線路是否有低壓或線路電源中斷。 頻率，通常用fH和fL來表示，根據(jù)拖動系統(tǒng)所帶的負載不同，有時要對電動機的，轉(zhuǎn)速給予限制，以保證拖動系統(tǒng)的安全和產(chǎn)品的質(zhì)量，另外，由操作面板的誤操作及外部指令信號的誤動作會引起頻率過高過低。

2.欠壓，DC總線電壓在輸入600V時低于509V DC的值，在輸入400 / 480V時低于407V直流，在輸入200 / 240V時低于204V直流。通過[故障配置1]啟用/禁用。監(jiān)視輸入的交流線路是否有低壓或電源中斷。

3. 因此，我們查找電氣故障點，重點要放在PLC的外圍電氣元件上，不要總是懷疑PLC硬件或程序有問題，這對快速維修好故障設(shè)備，快速恢復(fù)生產(chǎn)是十分重要的，因此筆者所談的PLC控制回路的電氣故障檢修，重點不在PLC本身。Trnsistr OvrTemp，輸出晶體管已超過其工作溫度。確認未超過環(huán)境溫度。檢查風扇。檢查負載是否過大。 風扇等，用純度95%的酒精將以上元件擦洗一遍(酒精在揮發(fā)中會帶走大部分的水分)再用電吹風冷風吹干，過一小時左右后等干的差不多了再重新用酒精擦洗一次，再打開熱風(低溫檔)吹一遍，注意，重點吹干處理以下元件:電位器。

4.模擬損耗，模擬輸入配置為在信號丟失時發(fā)生故障。發(fā)生信號丟失。用[1，2損失中的lg]配置。檢查參數(shù)。檢查輸入處的連接是否斷開/松動。 首先依據(jù)電動機大小確定變頻器的功率大小;變頻器制動電阻的安裝和配線注意事項1．制動電阻的安裝制動電阻是一個發(fā)熱體，因此，安裝的要點如下:(1)安裝位置制動電阻不能和變頻器裝在同一個控制柜內(nèi)，以免使變頻器受熱。

5.負載過大，在自整定期間，電機未在的時間內(nèi)加速。解除負載與電動機的連接。重復(fù)自動調(diào)諧。 通過方案二這種接法的現(xiàn)場整改，在沒有接電源的地線的應(yīng)用場合下，都能將電動機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的感應(yīng)電壓減小到20V以下，確?，F(xiàn)場操作人員的安全，不會再有被漏電電人的感覺，但是，方案二中如果接有電源線的地線，那么也就不用外接感應(yīng)電浪涌濾波器都可以了。