曲阜宏暢機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：氣力輸送機(jī)，斗式提升機(jī)，皮帶輸送機(jī)，滾筒拋光機(jī)，螺旋輸送機(jī)
負(fù)壓吸料機(jī)的兩種方式

一、 稀相輸送（疏相流）-氣流量高，產(chǎn)品輸送量低，顆粒含量少，質(zhì)量流比大約為0-15，產(chǎn)品懸浮于氣流中。負(fù)壓-0.5bar至-1.0bar

優(yōu)點(diǎn)：低氣壓   低成本   靈活/通用

a  稀相正壓負(fù)壓吸料機(jī)（也稱正壓氣流輸送系統(tǒng)或氣運(yùn)輸送系統(tǒng)）是以鼓風(fēng)機(jī)（如羅茨風(fēng)機(jī)）輸出的氣流為載體將散裝粉粒物體物料卸入管道進(jìn)行壓送，稀相正壓氣力輸送系統(tǒng)的正壓值小于0.15Mpa,氣固比為5~20，正壓氣力送系統(tǒng)能力可達(dá)到60噸/小時(shí)（單條風(fēng)運(yùn)線）且輸送距離能達(dá)到400米。

b  負(fù)壓負(fù)壓吸料機(jī)（也稱負(fù)壓風(fēng)送系統(tǒng)或負(fù)壓風(fēng)運(yùn)輸送系統(tǒng)）是真空泵（如羅茨或水環(huán)）產(chǎn)生的真空將散裝粉粒體物料用負(fù)壓氣流吸送到規(guī)定的設(shè)備，負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)的負(fù)壓值小于0.06Mpa，氣固比為1到15，高真空氣力輸送系統(tǒng)由接受罐，過濾裝置和真空泵組成，真空泵將物料吸進(jìn)接受罐，氣體經(jīng)過濾后排出，物料則落入接受斗中，它屬于負(fù)壓高濃度氣力輸送方式，具有輸送距離較遠(yuǎn)（＜60米），氣固比為2~8的特點(diǎn)，負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)具有送料連續(xù)均勻，可輸送用壓送式難以供料如垃圾，木片，細(xì)長(zhǎng)纖維等，可實(shí)現(xiàn)由數(shù)處向單一集中輸送并具有一定的混合功能。同時(shí)風(fēng)送系統(tǒng)能力可達(dá)30t/h(單條輸送線)

二、密相輸送-氣流量低，產(chǎn)品輸送量高，顆粒含量高，質(zhì)量流比高于15，塊狀移動(dòng)，正壓+1至10bar

優(yōu)點(diǎn)：高容量   遠(yuǎn)距離   低速率（防止產(chǎn)品碰撞破損）

       管道內(nèi)顆粒相對(duì)于氣體的濃度是一個(gè)非常重要的指標(biāo)，稱為相對(duì)密度或質(zhì)量流比，是顆粒量與氣流量的比值。有許多的配置和因素需要考慮。為了確保正確而有效輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，選擇配件也是至關(guān)重要。

負(fù)壓吸料機(jī)管道磨損問題的解決

負(fù)壓吸料機(jī)應(yīng)用于各種粉末和粒狀物料的輸送和除塵。由于輸送物料密度高等特點(diǎn)，負(fù)壓吸料機(jī)輸送管道的磨損問題嚴(yán)重影響了工業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性和安全生產(chǎn)。重視氣力輸送管道的磨損，合理解決磨損問題，對(duì)節(jié)能降耗具有重要意義。影響氣力輸送管道磨損的幾個(gè)因素：

1、氣力輸送管道的顆粒強(qiáng)度

顆粒強(qiáng)度主要影響顆粒在運(yùn)輸過程中的破碎難度和破碎率，以及由此引起的二次磨損。輸送材料的平均粒徑隨彎管數(shù)量的增加而減小。顆粒尺寸減小趨勢(shì)越明顯，彎頭上相應(yīng)材料引起的沖蝕磨損率越高，即輸送過程中顆粒破碎越容易，沖蝕磨損率越高。

2、氣力輸送管道物料輸送速度

介質(zhì)速度是影響沖蝕磨損速率的因素。

3、氣力輸送管道物料濃度

隨著顆粒濃度的增加，彎頭的總質(zhì)量損失減小，即單位質(zhì)量顆粒引起的沖蝕磨損減小。隨著懸浮液濃度的增加，顆粒碰撞的概率增大，顆粒撞擊管壁的動(dòng)能減小。

4、氣力輸送管道沖擊角

碰撞角是入射粒子軌跡與目標(biāo)表面之間的夾角。沖擊角主要影響動(dòng)能的切向分量和法向分量以及沖擊過程中的能量消耗。對(duì)于沖擊顆粒，動(dòng)能的切向分量是切削的，而法向分量是影響被壓入目標(biāo)表面的顆粒的深度，兩者都決定磨損量。

5、氣力輸送管道中的顆粒形狀

顆粒形狀對(duì)沖蝕磨損的影響主要是由于其對(duì)磨損機(jī)理的影響。當(dāng)粒子撞擊目標(biāo)時(shí)，粒子與目標(biāo)之間的接觸面積決定了它們之間的強(qiáng)度。尖銳顆粒在塑料材料表面的磨損主要是切削磨損，球形顆粒引起的磨損主要是塑性變形磨損。

6、氣力輸送管道中的顆粒尺寸

顆粒尺寸對(duì)彎管沖蝕磨損的影響與常規(guī)沖蝕磨損相似，即在不同的氣力輸送條件下，沖蝕磨損的顆粒尺寸存在一個(gè)極限值。當(dāng)顆粒直徑大于極限值時(shí)，磨損體積趨于穩(wěn)定。相關(guān)研究表明，隨著顆粒尺寸的增大，沖蝕磨損速率迅速增加。

7、解決氣力輸送管道的磨損問題

為了減少磨損對(duì)生產(chǎn)的影響，采取了各種工業(yè)措施，以減少氣力輸送管道的磨損，延長(zhǎng)管道的使用壽命。為減少管道形狀設(shè)計(jì)和材料優(yōu)化提供了一種較好的減磨方法。

負(fù)壓吸料機(jī)

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 負(fù)壓吸料機(jī)是農(nóng)業(yè)作業(yè)比較有利的一種設(shè)備，在全國(guó)很多的地區(qū)都會(huì)有使用身影，今天，我們要了解的就是吸糧機(jī)的主要的分類以及吸糧機(jī)的使用范圍以及其使用的優(yōu)勢(shì)、劣勢(shì)，下面，我們就一起看下吧。

  氣力吸糧機(jī)適用于農(nóng)場(chǎng)、碼頭、車站、大型糧庫等的裝車、卸車、補(bǔ)倉(cāng)、出倉(cāng)、翻倉(cāng)、倒垛以及糧食加工、飼料加工和啤酒釀造等行業(yè)在生產(chǎn)工藝中的散裝、散運(yùn)、散卸的機(jī)械化作業(yè)。吸糧機(jī)根據(jù)輸送工藝要求可以單臺(tái)作業(yè)、多臺(tái)組合作業(yè)，或與其他設(shè)備組成輸送系統(tǒng)，以滿足不同的作業(yè)要求。具備布局靈活、移動(dòng)方便、作業(yè)面寬、輸送量大的特點(diǎn)，能節(jié)省大量人力物力成本。

  吸糧機(jī)優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省人工，，可以輸送到地點(diǎn)，有風(fēng)干除塵作用。

  吸糧機(jī)缺點(diǎn)：對(duì)輸送物料具有局限性，由于管道氣壓較大，不適用于薄脆易碎物料。

  負(fù)壓吸料機(jī)根據(jù)輸送方式分為兩種：1、吸送型，2、只吸不送型。吸送型吸糧機(jī)，風(fēng)力攜帶物料通過吸料器及吸料管道吸入機(jī)器，經(jīng)由分離器實(shí)現(xiàn)氣料分離，再由管道及卸料器送至倉(cāng)庫、車廂等目的位置。只吸不送型吸糧機(jī)，物料吸入機(jī)器后，經(jīng)分離器及關(guān)風(fēng)機(jī)，自由下落于關(guān)風(fēng)機(jī)出口，直接堆糧、裝袋或下接其他輸送設(shè)備。