一、 產(chǎn)品功能

（一）螺紋掃描功能

1. 全自動檢測圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù)，如作用中徑、單一中徑、基本中徑、大徑、小徑、螺距、牙型角、牙型半角、牙側(cè)直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù)。
2.  可檢測梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒螺紋等大坡度螺紋，也可檢測普通的螺紋工件。
3.  可檢測單頭、多頭螺紋的綜合參數(shù)。
4.  檢測各種類GB（國標(biāo)）、ISO、BS（英制）、ANSI（美標(biāo)）、DIN（德標(biāo)）、JIS（日標(biāo)）等量規(guī)。螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫，滿足國內(nèi)客戶需求。
5.  滿足多種螺紋規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)自動進行檢測結(jié)果判定。
6. 一次測量即可自動記錄和顯示任意位置螺紋數(shù)據(jù)及各種螺紋參數(shù)，自動生成被測螺紋的曲線圖、相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)和分析圖表。 
7.  全自動識別測針、夾具，避免操作失誤引起撞針等問題。
8.  單側(cè)掃描分析：支持量規(guī)的單側(cè)掃描、分析。
9.  測針定位控制器：增加人性化按鍵盒，使操作更靈活。
10.  界面友好，純中文操作頁面，更符合中國用戶操作習(xí)慣。
11.  測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，測量結(jié)果自動保存，文件名稱以測量編號量規(guī)規(guī)格量規(guī)類型的型式存儲，起到見名知義的效果。可按被測螺紋類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送樣單位、計量編號、檢測日期和有效日期等查詢和管理測量記錄。
12.  可從數(shù)據(jù)庫中選定多條記錄成批打印測量記錄或者證書。
13.  可將測量數(shù)據(jù)輸出到Word、Excel、AutoCAD（選配）文檔。
14.  具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能。
15.  輸出Word、PDF多種格式報表，并支持完全的自定義報表，定制測量記錄報表和證書的格式，特別適合國內(nèi)計量機構(gòu)對報表方面的要求。 
16.  可根據(jù)客戶需求定制螺紋標(biāo)準(zhǔn)（選配）。
17.  可加載系統(tǒng)定義之外的特殊螺紋的分析算法，特別適合止推螺紋等特殊螺紋的分析計算，方便定制開發(fā)。

（二）單向、雙向掃描輪廓功能

  1) 掃描測量：通過T型測針與被測表面的滑移進行接觸測量。能對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗。其主要優(yōu)點是可以直接測量某些難以測量到的零件表面，如孔、槽等其他檢測儀器難以檢測的部位，又能直接按某種評定標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)或是描繪出表面輪廓曲線的形狀，且測量速度快、結(jié)果可靠、操作方便。

  2) 圖形分析：對測量得到的零件輪廓形狀數(shù)據(jù)，用擬合的方法來評定圓弧、角度、傾斜、距離等，從而可以測量半徑、直徑、溝槽距離、角度、傾斜度、凸起、水平距離、垂直距離、臺階等形狀參數(shù)。包含有基本要素計算、要素間計算、單元計算、坐標(biāo)控制、標(biāo)注公差等功能。

 3) 可手動選擇圖形局部元素，測量計算坐標(biāo)、點線距離、圓弧中心、圓弧頂點等，可直接評價圓度、直線度、平行度等形位公差。

 4) 檢測結(jié)果，也可以把數(shù)據(jù)導(dǎo)進Auto CAD、Excel或者直接利用軟件自身的輪廓功能進行二次分析，適合科研人員進行深入研究，大 大提高了儀器的適用性能。

二、 性能特點

1、 全自動檢測螺紋綜合參數(shù)

    測量中無需人工干預(yù)和計算，2分鐘內(nèi)即可完成所有被測參數(shù)的掃描測量，并顯示所有測量結(jié)果，自動生成檢測報告，大大簡化了操作人員的工作強度，提高了測量效率和測量質(zhì)量與精度。

    1) 客戶選好螺紋類型、輸入相關(guān)檢測信息，點擊“開始”后，計算機自動控制高精度伺服電機驅(qū)動測針與被測螺紋接觸掃描，不需人工干預(yù)。 

    2) 高精度光柵測量系統(tǒng)自動記錄掃描過程中的坐標(biāo)變化，由計算機自動計算螺紋相關(guān)參數(shù)，自動形成分析圖表。

    3) 檢測軟件自動生成檢測報告。

  2、 單項、雙向掃描輪廓功能

      能對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗，直接描繪出表面輪廓曲線的形狀，對測量得到的零件輪廓形狀數(shù)據(jù)可進行尺寸、形位公差等參數(shù)計算，測量速度快、結(jié)果可靠、操作方便。一機二用，大幅提高了儀器的價比。

3、 高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性

采用六大技術(shù)措施，保證儀器的高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性。

    1) 的高速多路、高精度細分光柵系統(tǒng)：引進的高精度光柵測量系統(tǒng)，采用2000倍數(shù)字化細分算法和FPGA高速并行采樣，實現(xiàn)分辨力達到0.01um和同時高速采樣、處理多路光柵，完全滿足被測件測量精度要求。同時設(shè)計非接觸式光柵采集系統(tǒng)，徹底連接和傳動帶來的誤差，精度更高，系統(tǒng)更靈敏、更可靠。

    2) 測力控制系統(tǒng)：控制的測力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，實現(xiàn)掃描針對螺紋輪廓穩(wěn)定、可靠的接觸掃描測量，降低測力變化引起的測量誤差。測力僅同類儀器的一半，甚至四分之一，提高了掃描針的耐用性（壽命超過1萬多次），避免量規(guī)劃傷。

   3) 高精度氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng)：掌握無磨損、低摩擦力的高精度氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng)的核心制造工藝，保證導(dǎo)軌穩(wěn)定、可靠地工作。

   4) 關(guān)鍵部件的特殊制作：進口特殊材料制作的高剛性、無變形測桿和剛性強、耐磨性好的掃描針，保證螺紋數(shù)據(jù)的真實采集。

   5) 精巧平衡臂技術(shù)：導(dǎo)軌的擺動，保證掃描時坐標(biāo)系統(tǒng)的正交穩(wěn)定性，奠定高精度測量的基礎(chǔ)。

   6) 精密機械設(shè)計經(jīng)驗及加工、裝配能力：公司擁有10多年的精密儀器設(shè)計制造經(jīng)驗，以及一批有豐富精密儀器設(shè)計制造經(jīng)驗的研發(fā)工程師和一批熟練的精密加工、裝配技師，同時配有先進的檢測、加工設(shè)備，保證制造工藝精良，進一步保證高精度、高穩(wěn)定性。

   4、 SmartTouch智能掃描技術(shù)（一）

   通過實時測力控制裝置和智能測力傳感裝置有效解決測針磨損、大坡度螺紋不能直接掃描等問題。實時測力控制裝置實現(xiàn)實時測力0.1~10gf可調(diào)，實現(xiàn)測力的控制。智能測力傳感裝置精度達到0.1gf，可以有效地保護測針。采用SmartTouch智能探針技術(shù)達到的革命性效果是：

  1) 實現(xiàn)大幅提升爬坡能力。儀器測力只需3gf（甚至更小，1~2gf），即還不到一代儀器的一半，是其它儀器的四分之一（IAC儀器14gf）。通過微小測力，精細測力控制，實現(xiàn)掃描上坡85°，下坡87°。該技術(shù)是實現(xiàn)梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒形螺紋等螺紋測量的基礎(chǔ)。

  2) 真正恒力掃描。實現(xiàn)保持任意位置、任意斜面為相同接觸力，提高測量精度。

  3) 解決針尖磨損。實現(xiàn)實時監(jiān)測測針受力，有效保護測針，革命性解決針尖磨損問題，測針基本不磨損。通過實時監(jiān)測測力，設(shè)計智能障礙規(guī)避能力，更有效保護測針。

  4) 智能變速掃描。根據(jù)不同牙型，采取智能變速掃描，實現(xiàn)任意表面上的數(shù)據(jù)分布均勻，使分析算法更可靠。

  5、 簡便、人性化設(shè)計

螺紋裝夾方便快捷，無需復(fù)雜調(diào)整過程，無需記錄數(shù)據(jù)，儀器操作界面友好，操作者幾分鐘內(nèi)即可基本掌握儀器操作，使用十分簡便。

  1) 10多年積累的實用計量檢測軟件設(shè)計經(jīng)驗，向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗。

  2) 集成眾多螺紋標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，功能強大、自動處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢測報告，自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄。

  3) 測量范圍廣，可滿足絕大多數(shù)螺紋類型的綜合參數(shù)測量。

  4) 純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國內(nèi)用戶服務(wù)。

  5) 打印格式正規(guī)、美觀。測量數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢測操作時間。

  6) 本儀器采用計算機大容量數(shù)據(jù)庫儲存，可自動記錄保存所有測量結(jié)果。