鍋爐布袋除塵器其實(shí)是低壓脈沖布袋除塵器的一種，我公司在普通低壓脈沖布袋除塵器基礎(chǔ)上，采取了一系列措施，使其成功應(yīng)用在鍋爐煙氣處理上。
旁路系統(tǒng)
1、旁路系統(tǒng)這個(gè)鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)是保證除塵器 的重要措施。能通過控制系統(tǒng)及時(shí)報(bào)警。
煙氣溫度異常：在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測(cè)裝置，借助它監(jiān)測(cè)到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度，通過PLC自動(dòng)打開旁路，防止低溫狀態(tài)下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。
鍋爐爆管：如果是少量的爆管，少量的水分對(duì)大量的高溫?zé)煔庥绊懖淮?，濾袋表面原有的灰層可以包裹，所以對(duì)布袋除塵器沒有很大的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的陡變，必將導(dǎo)致系統(tǒng)作出相應(yīng)的反應(yīng)并同時(shí)提供給除塵系統(tǒng)相應(yīng)的信號(hào)，鍋爐也會(huì)按照鍋爐的運(yùn)行規(guī)程采取相關(guān)的保護(hù)措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號(hào)時(shí)，PLC控制打開旁路系統(tǒng)；另外，鍋爐爆管將導(dǎo)致煙氣溫度的上升，此時(shí)進(jìn)風(fēng)總管中安裝的溫度檢測(cè)裝置也將起到開啟旁路系統(tǒng)的作用，雙重的保護(hù)將確保鍋爐爆管時(shí)的除塵器的 。
2、防止糊袋的措施
糊袋是除除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運(yùn)之初對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路；點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路；運(yùn)行之中煙溫過低、投油時(shí)開啟旁路；鍋爐大量爆管時(shí)開啟旁路通道。在除塵器停運(yùn)后要 清灰。以上措施 地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
3、濾袋檢漏裝置
作為鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成，濾袋檢漏裝置在除塵器的運(yùn)行過程中不可或缺，借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時(shí)監(jiān)視倉(cāng)室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時(shí)報(bào)警通知檢修，保證除塵器的正常運(yùn)行。
4、在線檢測(cè)(監(jiān)測(cè))設(shè)備
為了 的保護(hù)除塵器并實(shí)現(xiàn)除塵器的在線檢測(cè)和監(jiān)控，我們?yōu)槌龎m系統(tǒng)配置了一系列的在線檢測(cè)設(shè)備。
溫度檢測(cè)儀：用于煙氣溫度的在線監(jiān)測(cè)，在指標(biāo)超出設(shè)定值時(shí)報(bào)警并通過PLC控制啟動(dòng)除塵器保護(hù)裝置；
差壓計(jì)及變送器：通過PLC控制除塵器的清灰系統(tǒng)工作并通過設(shè)備工作阻力的循環(huán)時(shí)間和每次清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況；
料位計(jì)：通過設(shè)置在除塵器灰斗上的高料位計(jì)顯示灰斗中的存灰情況并通過PLC指揮卸灰系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)的工作。
一系列保護(hù)技術(shù)的使用保證了除塵器在貴方提供的環(huán)境條件下穩(wěn)定、連續(xù)、 的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)并以此保證鍋爐的正常運(yùn)行。

鍋爐脈沖除塵器該怎么進(jìn)行檢修：鍋爐脈沖除塵器及相關(guān)設(shè)備作為除塵系統(tǒng)，在維護(hù)中需要特別注意。如果鍋爐脈沖除塵器長(zhǎng)期停用，應(yīng)采取維護(hù)措施，防止布袋受潮、受潮和腐蝕，關(guān)閉除塵器的所有進(jìn)、出口閥門。在指定的時(shí)間間隔停機(jī)打開閥的和出口，使用自然通風(fēng)煙囪4 h，8 h，或打開電熱器加熱擊退除塵器在水分，保持干燥。通過袋式除塵器進(jìn)入正常運(yùn)行。二是沒有旁路煙道，鍋爐啟動(dòng)前，將粉煤灰注入鍋爐脈沖除塵器，粉塵不吹回，使一層粉塵附著在濾料表面。通過這種方式，防止油霧煙氣直接接觸過濾袋，避免損傷濾袋。一種是利用旁路煙氣直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前部，不經(jīng)鍋爐除塵器，當(dāng)鍋爐破碎燃油或煤粉時(shí)，將旁路風(fēng)門逐步關(guān)閉，燃料油達(dá)到較高的負(fù)荷，煙氣達(dá)到溫度。
當(dāng)鍋爐脈沖除塵器停機(jī)時(shí)，如果停機(jī)時(shí)間短，則不應(yīng)使用濾袋除塵，應(yīng)注意除塵器的絕緣，如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，則應(yīng)使用所有濾袋除塵，并應(yīng)使用殘留的酸性氣體。袋內(nèi)除塵器應(yīng)采用引風(fēng)機(jī)清洗。
1、主要依靠燃油鍋爐啟動(dòng)時(shí)，由于低溫爐的煙氣、灰塵和管道溫度很低，和油霧含量較高，容易產(chǎn)生凝結(jié)。有兩種預(yù)防措施。
2、鍋爐脈沖除塵器須由特別人員操作及大修。旋轉(zhuǎn)部分石油定期。充分掌握鍋爐除塵器的性能和結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)的正常工作。值班員應(yīng)記錄班次的運(yùn)行情況及相關(guān)數(shù)據(jù)。如在通風(fēng)口發(fā)現(xiàn)煙灰顯示濾袋破裂或漏水，則在維修期間，應(yīng)打開上蓋，使空氣從一個(gè)房間到另一個(gè)房間停止。如果在袋口發(fā)現(xiàn)灰分，過濾袋將被損壞，并應(yīng)換或修理。
3、鍋爐脈沖除塵器的阻力一般為1200×1500 Pa。根據(jù)所述電阻，用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)調(diào)整清灰周期。
4、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器定期排水、煤氣排水閥定期排水。儲(chǔ)罐也定期排水。
5、控制閥須由人員大修，并須定期檢查電磁閥及脈沖閥。

燃煤鍋爐除塵器的優(yōu)勢(shì)
1。該除塵器布袋選用耐高溫材質(zhì)，更加適合燃煤鍋爐煙氣的高溫、腐蝕性高的場(chǎng)合工況條件。
2。該除塵器體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，耗電量低，性能好，操作簡(jiǎn)單，維修方便。
3。根據(jù)燃煤鍋爐工況特點(diǎn)特別加裝阻燃裝置，使燃煤鍋爐除塵設(shè)備氣流分布均勻，對(duì)含塵氣體起到降低溫度，預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長(zhǎng)了濾袋與脈沖閥的壽命。
4。脈沖布袋除塵系統(tǒng)一定要有可靠的安全保障措施，自控系統(tǒng)應(yīng)有完備的自動(dòng)監(jiān)測(cè)、控制、故障診斷和緊急應(yīng)對(duì)功能。
5。脈沖布袋除塵系統(tǒng)配置及功能設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護(hù)管理等具體情況確定。
6。該除塵器內(nèi)的旋風(fēng)子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能，提高了除塵設(shè)備的使用壽命。
7。除塵器本體阻力低于900Pa，用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機(jī)能保證鍋爐正常運(yùn)行。

燃煤鍋爐除塵器宜采用在線清灰，設(shè)備阻力宜控制在1000-1300Pa。除塵器人口煙氣含塵濃度高，設(shè)備阻力可控制在1400-1800Pa。
燃煤鍋爐除塵器的廣泛使用，燃煤鍋爐對(duì)于環(huán)境的污染也是日益加重，因此對(duì)于燃煤鍋爐除塵器的使用人們的要求也是有了很大的提高。除塵器采用了的氣體導(dǎo)流技術(shù)，結(jié)合了我公司多年來(lái)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，不斷的創(chuàng)新、完善，使小型燃煤鍋爐除塵器造價(jià)越來(lái)越低，除塵效果越來(lái)越高，運(yùn)行費(fèi)用越來(lái)越低，排放達(dá)到新型標(biāo)準(zhǔn)。
燃煤鍋爐除塵器系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)確保長(zhǎng)期、、可靠地運(yùn)行，除塵器能否正常運(yùn)行，就會(huì)直接關(guān)系到燃煤電廠能否正常生產(chǎn)。除塵器的濾袋破損，將會(huì)加速引風(fēng)機(jī)的磨損。清灰系統(tǒng)不良或失效，會(huì)增加除塵系統(tǒng)的阻力，減少鍋爐的出力，甚至造成爐膛的正樂，所以，除塵系統(tǒng) 要有可靠的保障措施，自控系統(tǒng)應(yīng)有完備的自動(dòng)監(jiān)測(cè)、控制、故障診斷和緊急應(yīng)對(duì)功能，應(yīng)制訂嚴(yán)格的操作規(guī)程，落實(shí)操作、管理、維修的崗位責(zé)任制。
燃煤鍋爐除塵器性能特點(diǎn)：
1）電磁脈沖閥使用壽命長(zhǎng)，可靠性好；由于噴吹壓力低(0。2～0。4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低；同時(shí)由于清灰周期較長(zhǎng)，脈沖閥開啟次數(shù)相應(yīng)減少，從而延長(zhǎng)了脈沖閥的使用壽命，提高了脈沖閥的使用可靠性。
2）設(shè)備運(yùn)行阻力小，噴吹效果好。除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式，避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象，提高了脈沖噴吹清灰的效果，降低了布袋阻力。
3）濾袋裝拆方便，固定可靠。燃煤鍋爐除塵器采用上部抽裝方式，換袋時(shí)，從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架，將臟袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。
4）采用低壓脈沖噴吹技術(shù)，清灰效率高，能耗低。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0。2～0。4MPa，阻力低，啟閉快，清灰能力強(qiáng)。由于清灰效果好，清灰周期長(zhǎng)，降低了反吹氣體的能耗。
5）風(fēng)道采用管布置，結(jié)構(gòu)緊湊。
6）采用的PLC可編程序控制器除塵設(shè)備的運(yùn)行全過程。使用壓差或定時(shí)兩種控制方式，可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，便于用戶操作和使用。
燃煤鍋爐除塵器的啟動(dòng)方法：
1）在啟動(dòng)前24h使灰斗加熱器通電。
2）關(guān)閉自動(dòng)清灰模式。這時(shí)應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。
3）驅(qū)動(dòng)所有出口提升閥和人口蝶閥，留在打開的位置。
4）關(guān)閉旁通提升閥。
5）關(guān)閉頭4個(gè)分室的出口提升閥。
6）使鍋爐在線(使用正常的鍋爐啟動(dòng)程序)。
燃煤鍋爐除塵器主要技能：
1）它在結(jié)構(gòu)上的特色即是它的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)略，并且所能夠消耗的報(bào)價(jià)也是比較低的。但是在工作起來(lái)的時(shí)分除塵的功率比較高。咱們將其應(yīng)用在一些高溫環(huán)境傍邊以及容易發(fā)生焚燒的環(huán)境傍邊都能夠的運(yùn)用到這款商品。燃煤鍋爐除塵器在除塵的時(shí)分也能夠恰當(dāng)?shù)淖寶怏w傍邊有害物質(zhì)得到的鏟除。不過它也有自己缺乏的地方，比如說它的用水量比較大等等。咱們?cè)诓少?gòu)和運(yùn)用之前都應(yīng)當(dāng)對(duì)這些缺乏進(jìn)行衡量。
2）該設(shè)備之中有生物抑塵器的有些。這個(gè)有些專門針對(duì)于粉塵而發(fā)生的，相比較別的的設(shè)備而言所具有的優(yōu)勢(shì)仍是非常顯著的。它能夠在被應(yīng)用的過程中操控周圍環(huán)境傍邊粉塵的運(yùn)動(dòng)，讓粉塵的散發(fā)得到的按捺和操控，從的程度上來(lái)說能夠?qū)⒊龎m的功率大大提高，并且還能夠讓它所支付的能耗有所下降。
3）該部件進(jìn)行工作的時(shí)分能夠讓呈現(xiàn)的粉塵都成為細(xì)料，再成為制品的資料。這也是和它自身所利用到的生物納膜技術(shù)有著為直接的聯(lián)系，在這種聯(lián)系之下能夠讓產(chǎn)值有的增加。納膜的存在能夠讓制品的資料不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何的污染，并且也的符合了咱們環(huán)保節(jié)能的方針。