鐵鋅礦輸送耐磨彎頭，鐵鋅礦輸送耐磨彎頭就是采用陶瓷復合耐磨彎頭廣泛用于磨損嚴峻的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨管道也十分適宜。陶瓷復合耐磨彎頭是運送激烈腐蝕的酸、堿、鹽及磨蝕兼有的固體、液體運送的抱負耐磨彎頭。耐磨彎頭在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下運用十分可靠。

耐磨彎頭除應用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還廣泛用于以下職業(yè)：礦山：煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；金屬礦山：精礦和尾礦的運送耐磨彎頭；冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等彎頭；CAO、鋅碚砂運送彎頭，煉鋼的運送鐵合金、爐外精粹等優(yōu)選的耐磨彎頭；水泥廠： 旋窯濕法生產線的生料漿運送、煤粉運送、提升機的下料、制品水泥氣力運送裝卸，混凝土運送耐磨彎頭。

化工廠：煤粉運送管道，硅粉等質料運送耐磨彎頭。運送現(xiàn)已廣泛電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等職業(yè)，并高速地開展著。當耐磨彎頭內運送磨削性大的物料時（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等），都存在一個耐磨彎頭磨損快的疑問，特別是彎管磨損更快。當耐磨彎頭內運送具有激烈腐蝕的氣體、液體或固體時，存在耐磨彎頭被腐蝕而很快損壞的疑問。當耐磨彎頭內運送具有較高溫度的物料時，存在著運用耐熱鋼管價錢十分貴重的疑問。

在耐磨彎頭上市后，這些疑問均方便的解決。耐磨彎頭廣泛用于磨損嚴峻的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨彎頭也十分適宜。耐磨彎頭是運送激烈腐蝕的酸、堿、鹽及磨蝕兼有的固體、液體運送的抱負耐磨彎頭。耐磨彎頭在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下運用十分可靠。
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高耐磨復合襯板：一、簡要介紹：高耐磨復合襯板是利用電弧的方式將高達40-60％的碳化鉻合金結合到合適的鋼鐵基板上構成的復合耐磨層板。該層板堆焊層材質均勻，外觀規(guī)則，耐磨層金相組織中的碳化物呈纖維狀分布，且與表面垂直，表面硬度可達到HRC63以上，高碳化鉻含量的硬質合金，耐磨復合板適用于磨損極為嚴重的環(huán)境。復合鋼板還具有高硬材料和韌性材料的雙重性能，它與其他工程抗磨材料如各種合金鋼板、鑄造耐磨板、鑄石、管件、聚氨脂等相比，具有不可替代的綜合優(yōu)能。

二、應用范圍“冶金工業(yè)：溜槽，風機，稱量斗，選粉機葉片，滑板，除渣管道，高爐爐頂料斗。煤炭工業(yè)：輪斗挖掘機的錐體耐磨襯板，刮板式輸煤機中部槽中板，輸料槽，料斗，井礦提升箕斗，洗煤廠的管道，溜槽。水泥工業(yè)：刮料板，溜子，導風錐，導向風葉，除塵管道，出渣槽。電力工業(yè)：風機葉片，燃燒器管線，堆取料機料斗、料倉襯板，磨煤機襯板，煤粉輸送管，煤粉分配器格板，卸煤設備襯板。

三、生產工藝：堆焊工藝是采用目前進的明弧焊接工藝，此工藝對基材的各種性能影響極小，而耐磨性能夠限度發(fā)揮作用。復合耐磨鋼板是在普通鋼板（Q235(A3)或耐熱鋼板（15CrMo、12Cr!MoV等）、不銹鋼板整幅鋼板上形成以體積分數(shù)達到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。與眾多耐磨材料相比，耐磨復合鋼板有其不可替代的顯著特點。

四、使用優(yōu)勢
1．提高經濟效益：減少停機時間提高設備運轉率提高設備作業(yè)率，減少停產檢修損失，提高產能，增加效益
2．降低生產成本：維修成本，減少磨耗使設備產能降低及耗電增加的損失減少工人數(shù)量，一次投資長期受益，性價比高  
3．改善生產環(huán)境：大大降低磨耗破損落料而污染環(huán)境避免跑冒滴露，有利環(huán)境保護，有利于廠區(qū)清潔；
4．保護工人健康：減少惡劣環(huán)境工作時間，減少高空和狹小空間作業(yè)，降低工作強度
5．社會效益顯著：大大減少普通鋼板材料使用，科技進步帶來綜合社會效益。耐磨鋼板耐磨層厚度3-12?，耐磨層硬度可以達到HRC60-67，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法。