豬糞有機肥生產(chǎn)工藝流程簡介：

1、將回收的豬糞便直接進入發(fā)酵區(qū)。

2、經(jīng)過一次發(fā)酵、二次陳化堆放，消除畜禽糞便的臭味。此階段可加入發(fā)酵菌種，將其中的粗纖維進行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生產(chǎn)的粒度要求。

3、將完成二次陳化堆放過程的發(fā)酵物料粉碎，進入混合攪拌系統(tǒng)，在混合攪拌前，根據(jù)配方，將N、P、K和其他一些微量元素均加入混合攪拌系統(tǒng)，開始攪拌。

4、將混合后的物料輸送入造粒系統(tǒng)

5、成粒經(jīng)烘干機后進入冷卻系統(tǒng)

6、將物料降至常溫后開始篩分，符合要求的產(chǎn)品顆粒進入包膜機包裹涂膜后開始包裝，不符合要求的粒經(jīng)粉碎機粉碎后重新回到造粒系統(tǒng)，繼續(xù)造粒。

7、成品自動稱重包裝。

發(fā)酵方式與設(shè)備

槽式好氧發(fā)酵：這是目前處理豬糞有效的方法，也適合豬糞有機肥商品化生產(chǎn)，有利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。它利用生物學(xué)特性結(jié)合機械化技術(shù)，人元生物研制的豬糞專用發(fā)酵劑、RW促腐劑，利用自然微生物或接種微生物將豬糞腐熟并將有機物轉(zhuǎn)化為有機質(zhì)、二氧化碳與水，這種方法發(fā)酵時間短，一般15天左右就能使豬糞發(fā)酵腐熟，而且易實現(xiàn)工廠化規(guī)模生產(chǎn)，不受天氣季節(jié)影響，對環(huán)境造成的污染小，有利于豬糞有機肥的商品化生產(chǎn)。

（圖：槽式好氧發(fā)酵設(shè)備使用圖例）

根據(jù)設(shè)備不同，發(fā)酵槽的寬度一般為3-20m，深度一般為0.8-1.5m，長度在50～100 m，可據(jù)實際情況設(shè)計。

密閉式高溫發(fā)酵：畜禽糞便有機肥設(shè)備可以將高達80%含水量的糞便，經(jīng)過傳送帶傳輸?shù)桨l(fā)酵糞桶，經(jīng)過高溫、有氧發(fā)酵，一次直接處理至30%左右的安全貯藏水分，整個過程都在發(fā)酵桶內(nèi)完成，無臭氣污染，從而減少干燥過程中對環(huán)境的污染達到國家環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)。