宜城市圣瑞龍祥新型建筑材料有限公司主營：頁巖陶粒，陶粒砂，綠化陶粒，建筑陶粒

陶粒按形狀分為碎石型陶粒、圓球形陶粒和圓柱形陶粒。

（1）碎石形陶粒

碎石型陶粒一般用天然礦石生產(chǎn)，先將石塊粉碎、焙燒，然后進(jìn)行篩粉；也可用天然及人工輕質(zhì)原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅燒煤矸石等，直接破碎篩分而得。

（2）圓球形陶粒

圓球形陶粒是采用圓盤造粒機(jī)生產(chǎn)。先將原料磨粉，然后加水造粒，制成圓球再進(jìn)行焙燒或養(yǎng)護(hù)而成。目前我國的陶粒大部分是這種品種。

（3）圓柱形陶粒

圓柱型陶粒一般采用塑性擠出成型。先制成泥條，再切割成圓柱形狀。這種陶粒適合于塑性較高的等黏土原料，產(chǎn)量相對較低。圓柱料坯若采用回磚窯焙燒，圓柱體在窯內(nèi)滾動(dòng)成橢圓形。

頁巖陶粒生產(chǎn)工藝

頁巖陶粒的生產(chǎn)過程一般分為五個(gè)階段，生料制備、烘干、預(yù)熱、焙燒以及冷卻。頁巖原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎，破碎后過篩，選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料，然后將生料送入電爐預(yù)熱，預(yù)熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標(biāo)溫度的電陰爐中焙燒，焙燒完畢后，室溫冷卻得到陶粒。

頁巖生料的烘干、預(yù)熱、焙燒、冷卻時(shí)間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度，研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內(nèi)容。陶粒制備過程中的各因素都會(huì)對陶粒的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

1、生料的制備：陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務(wù)是將采集的原料，經(jīng)破碎、篩分，配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、質(zhì)量均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多，根據(jù)原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。

2、烘干及預(yù)熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可進(jìn)入預(yù)熱階段，預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中，溫度急劇變化會(huì)引起生料炸裂，而導(dǎo)致最終燒制的陶粒各項(xiàng)性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量，因?yàn)樵陬A(yù)熱生料階段，生料中的有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體，那么經(jīng)過預(yù)熱后，生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會(huì)減少；再次就是為生料表層的軟化做準(zhǔn)備。

預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間，這兩個(gè)因素都會(huì)對最終的陶粒質(zhì)量產(chǎn)生影響，若預(yù)熱溫度過高或者預(yù)熱時(shí)間過長都會(huì)導(dǎo)致生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體，導(dǎo)致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳；但是預(yù)熱不足，就會(huì)造成高溫焙燒過程中生料的炸裂，所有這些都會(huì)影響到陶粒的最終性能。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于受生料的品種、陶粒最終形狀尺寸、生產(chǎn)窯型等因素影響，預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間通過試驗(yàn)確定。

3、焙燒：焙燒階段是整個(gè)陶粒焙燒過程中最關(guān)鍵的一步，它將直接影響到陶粒制品的各項(xiàng)性能，如果控制不當(dāng)，會(huì)造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔，導(dǎo)致所燒制的陶粒強(qiáng)度低、吸水率高等缺點(diǎn)，如果焙燒溫度未達(dá)到焙燒溫度，陶粒制品的膨脹倍數(shù)就會(huì)下降，表現(xiàn)密度變大。

4、冷卻：冷卻工藝對陶粒的質(zhì)量也有較大的影響，一般認(rèn)為較合理的陶粒冷卻制度是：焙燒的陶粒在通過溫度的膨脹帶后，可迅速冷卻到1000℃~700℃；但是從700℃到400℃時(shí)，則要求緩慢冷卻，因?yàn)檠杆俳禍?，使陶粒?nèi)部和表面產(chǎn)生強(qiáng)大的溫度收縮應(yīng)力，導(dǎo)致其表面出現(xiàn)網(wǎng)狀的微細(xì)裂縫，使陶粒的顆粒強(qiáng)度降低，但在400℃以下又可以快速的冷卻。

陶粒廣泛用于種植屋面（地下車庫頂）作為排水材料，因其輕質(zhì)、高抗壓強(qiáng)度等特點(diǎn)，逐步淘汰了落后的碎石、煤渣等排水方法，大大減輕了樓面荷載，雙因其對水分及養(yǎng)料的吸放性能，對屋頂（車庫頂）植物生長創(chuàng)造了良好條件。

主要優(yōu)點(diǎn)：建筑物天面隔熱，既是降低建筑能耗，改善人們居住生活環(huán)境，又是廣大設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理所關(guān)注的熱點(diǎn)。尤其在溫度較高，炎熱季節(jié)較長且濕熱多變的南方，露天在外的建筑物天面需長期接受外界濕、熱、冷等不同環(huán)境和溫差的反復(fù)變化，面普通的隔熱砂或隔熱材料在天面隔熱層中使用，隔熱效果不明顯，屋面不能承重，使用壽命短，屋面容易開裂、滲漏，且有防火、抗腐性差等缺點(diǎn)。

新型的絕熱保溫隔熱材料――“輕質(zhì)陶?！本哂兄亓枯p、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸水率低、耐高溫、抗老化、無射性、不保節(jié)能特點(diǎn)。

用輕質(zhì)陶粒鋪設(shè)的天面隔熱保溫屋面具有自重輕，隔熱保溫效果明顯，抗壓、抗剪強(qiáng)度高，屋面可以上人，可以作承重剛性屋面，施工時(shí)簡便、快捷，隔熱層可以長久性使用，不會(huì)老化、無須維修，且結(jié)構(gòu)無須找坡，可利用陶粒隔熱層隨意調(diào)整屋面排水坡度，從而方便設(shè)計(jì)和施工。因此，輕質(zhì)陶粒用于建筑物天面是集保溫、隔熱、找坡、防水于一體的新型多功能建筑材料。

主要特點(diǎn)和優(yōu)良性能

墊層、找坡建筑物樓地面中不可缺少的一道構(gòu)造層，因此對墊層、找坡層所選用材料既要求輕質(zhì)、高強(qiáng)、又要具有良好的保溫、隔熱、隔聲、防火、抗震等功能，且用于衛(wèi)生間，廚房、倉庫及特殊部位的墊層材料，還要求滿足防潮、防腐、防霉等特殊環(huán)境條件的使用。