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快速熱風(fēng)焊接

快速熱風(fēng)焊接技術(shù)也是利用加熱后的風(fēng)或者空氣來(lái)預(yù)熱焊條與待焊母材相應(yīng)部位的方法實(shí)現(xiàn)焊接的。但是，快速熱風(fēng)焊接技術(shù)所使用的焊接風(fēng)嘴比較特殊，風(fēng)嘴底部的形狀一般為凸出的彎曲面，用來(lái)將焊條壓入母材的待焊部位，而焊條則穿過(guò)焊接風(fēng)嘴內(nèi)部，并從風(fēng)嘴中伸展出一段。加熱時(shí)，一部分熱風(fēng)對(duì)風(fēng)嘴底部的焊條進(jìn)行加熱，另外一部分熱風(fēng)則用于加熱母材的待焊區(qū)域。由圖可知，在快速焊接的工藝過(guò)程中，焊條從快速焊接風(fēng)嘴中出來(lái)，并在焊接風(fēng)嘴中先進(jìn)行部分預(yù)熱。同時(shí)，從風(fēng)嘴中吹出的部分熱風(fēng)對(duì)母材的待焊部位進(jìn)行預(yù)熱。焊接壓力則通過(guò)風(fēng)嘴的末端施加到焊條上，完成整個(gè)焊縫的焊接。

擠出焊接雖然也是通過(guò)熱風(fēng)進(jìn)行焊接，但是，它和前面所述的兩種熱風(fēng)焊接存在明顯的不同之處，即它是通過(guò)擠出機(jī)或類似擠出機(jī)的裝置對(duì)焊條進(jìn)行加熱擠出，使其先形成均勻塑化或熔融的熔體條，并不經(jīng)過(guò)冷卻就直接壓在待焊部位進(jìn)行焊接。在熔體條被壓入母材上之前，母材的待焊部位必須事先進(jìn)行預(yù)熱至熔融溫度，使其變?yōu)槿廴趹B(tài)，然后在焊條熔體上施加壓力實(shí)現(xiàn)焊接，冷卻后即可形成堅(jiān)固的焊縫。

高強(qiáng)韌性管線鋼屬于低合金高強(qiáng)鋼、低碳或超低碳的微合金控軋鋼，采用了精煉技術(shù)、微合金鋼技術(shù)、控軋控冷技術(shù)、形變熱處理等先進(jìn)技術(shù)，這使得管材含碳量極低、潔凈度高、晶粒細(xì)化，具有較高的強(qiáng)韌性和良好的焊接性，尤其是焊接熱影響區(qū)冷裂紋敏感性大大降低，粗晶區(qū)韌性大幅度提高，進(jìn)一步適合高1效率、大線能量的焊接工藝。

然而，新的問(wèn)題隨之出現(xiàn)，如母材的低碳當(dāng)量高強(qiáng)度化使得冷裂紋從焊接熱影響區(qū)轉(zhuǎn)移到焊縫金屬中，多層焊接頭中的局部脆性區(qū)問(wèn)題等。因此對(duì)于低合金高強(qiáng)鋼，應(yīng)注意焊縫金屬冷裂紋問(wèn)題。對(duì)于大線能量焊接，必須對(duì)其焊接熱影響區(qū)組織與韌性進(jìn)行評(píng)定，特別要注意多層焊的局部脆性區(qū)問(wèn)題。對(duì)于新發(fā)展的超細(xì)晶粒鋼，要采用高能量密度、低熱輸入的焊接工藝來(lái)防止焊接熱影響區(qū)晶粒的過(guò)分長(zhǎng)大。