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窯尾清洗-安徽窯尾清洗預(yù)訂電話-江蘇窯尾清洗

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南昌藍(lán)星設(shè)備工程有限公司

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江西省南昌市

主營(yíng)產(chǎn)品

清洗機(jī)械

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商品介紹
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公司地址 江西南昌
是否出方案
服務(wù)范圍 全國(guó)
適用行業(yè) 五金、機(jī)械
自動(dòng)化程度 全自動(dòng)
類型 其他
品牌 藍(lán)星清洗
加工定制
產(chǎn)品編號(hào) 9689332
商品介紹
南昌藍(lán)星設(shè)備工程有限公司主營(yíng):化學(xué)清洗,高壓水射清洗,工業(yè)設(shè)備防腐,工業(yè)設(shè)備清洗,空調(diào)清洗

工業(yè)鍋爐清洗的必要性以及注意事項(xiàng)

清洗鍋爐的必要性 鍋爐經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后,在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng),最終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的“百害之首”,是引起鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現(xiàn)在: 浪費(fèi)大量燃料:因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一,所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻,為了保持鍋爐一定的出力,就必須提高火側(cè)的溫度,從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同,水垢的類型及厚度不同,所浪費(fèi)的燃料數(shù)量不同,根據(jù)試驗(yàn)和計(jì)算,水垢的厚度和損耗燃料有如下比例:當(dāng)水垢厚度(S)≥1mm時(shí),浪費(fèi)燃料5~13%;≥2mm時(shí),浪費(fèi)燃料13~18%;≥3mm時(shí),浪費(fèi)燃料18~26%。 容易使鋼板、管道因過熱而被燒損:因?yàn)殄仩t結(jié)垢后,又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量,只有提高火側(cè)的溫度,但是水垢越厚,導(dǎo)熱系數(shù)越低,火側(cè)的溫度就得越高。一般說來鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右,而水側(cè)的溫度在190℃左右。當(dāng)沒有水垢時(shí)鋼板的溫度在230℃左右,一旦結(jié)垢1mm左右,鋼板的溫度比無垢時(shí)提高了140℃左右。20#鋼板當(dāng)溫度達(dá)到315℃時(shí),金屬的各項(xiàng)可塑性指標(biāo)開始下降,當(dāng)達(dá)到450℃時(shí),金屬會(huì)因過熱而蠕動(dòng)變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。 增加檢修費(fèi)用和降低使用壽命:鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數(shù)的三分之一,還是上升趨勢(shì),不但造成設(shè)備的損壞,也威脅到人身的安全。因此,在給水合格的情況下,鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鍋內(nèi)用水達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);并在運(yùn)行中防止水垢的生成,而且結(jié)垢后,需及時(shí)進(jìn)行處理,必須徹底防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì)。要解決以上問題,目前最科學(xué)的方法是在鍋爐運(yùn)行加入綜合性能好,功效的藥劑運(yùn)行保養(yǎng)及定期清洗除垢。 對(duì)不同的水垢和金屬材料,應(yīng)選用合適的酸洗劑和助溶劑,一般選擇如下:

  (1) 對(duì)碳酸鹽水垢,一般采用鹽酸清洗。

  (2) 對(duì)硅酸鹽水垢,可在鹽酸中添加或氟化物清洗。

  (3) 對(duì)硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢,應(yīng)預(yù)先堿煮轉(zhuǎn)型,然后再用鹽酸或鹽酸添加氟化物清洗。

  (4) 對(duì)氧化鐵垢,可在鹽酸中添加氟化物或采用清洗。

  (5) 對(duì)于電站鍋爐,當(dāng)氧化伯垢中含銅量較高(CuO>5×10-2)時(shí),應(yīng)采取防止金屬表面產(chǎn)生鍍銅的措施,一般可選用鹽酸加氟化物及硫脲等清洗助劑。

  (6) 奧氏體鋼的清洗,不可選用鹽酸作清洗劑。對(duì)于含鉻材料的鍋爐部件的清 洗,一般可選用、EDTA、檸檬酸或甲酸、等有機(jī)混合酸作清洗劑。

  2.3.5 清洗劑用量:

  鍋爐清洗時(shí),所需的鹽酸()、EDTA、檸檬酸、緩蝕劑的用量計(jì)算方法見附錄 3《清洗藥品用量的計(jì)算方法》。

     2.4 清洗腐蝕的控制

  2.4.1 清洗時(shí)必須加入合適的緩蝕劑,其濃度和適用性應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明和試驗(yàn) 結(jié)果確定。酸洗時(shí)一般應(yīng)先加緩蝕劑,并在系統(tǒng)中循環(huán)均勻后再加酸液。緩蝕劑需 和酸同時(shí)加入的,應(yīng)配制均勻后才可進(jìn)入鍋爐內(nèi)。

  2.4.2 酸洗時(shí)須防止因Fe3+濃度過高而引起的電化學(xué)腐蝕。當(dāng)酸法液中Fe3+濃 度≥100mg/L 時(shí),應(yīng)在酸洗液中加入還原劑(一般應(yīng)加氯化亞錫)進(jìn)行還原,其添加 量的計(jì)算可參考附錄 4《酸洗中還原劑加入量的計(jì)算方法》。

  2.1 清洗前的準(zhǔn)備 2.1.1 鍋爐化學(xué)清洗前應(yīng)詳細(xì)了解鍋爐的結(jié)構(gòu)和材質(zhì),并對(duì)鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行仔 細(xì)檢查,以確定清洗方式和制訂安全措施。如鍋爐有泄漏或堵塞等缺陷,應(yīng)采取有 效措施預(yù)先處理。

 


南昌藍(lán)星設(shè)備工程有限公司是一家專業(yè)從事工業(yè)設(shè)備清洗服務(wù)、工業(yè)設(shè)備防腐的工程公司,具有多年從事化學(xué)清洗、高壓水射流清洗和工業(yè)設(shè)備防腐的經(jīng)驗(yàn),技術(shù)實(shí)力雄厚,設(shè)備齊全,擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)施工隊(duì)伍。 在此雄厚的技術(shù)能力基礎(chǔ)上,多年來為江西、福建、浙江、安徽、湖北等省市多家企業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)的化學(xué)清洗、高壓水清洗和工業(yè)設(shè)備防腐服務(wù)


高壓水清洗有哪些安全措施

1、高壓水清洗必須佩戴安全帶,并將安全帶懸掛在牢固處。

2、安全帶必須是五點(diǎn)固定佩戴式,即:雙肩、腰、雙腿均要固定。

3、安全帶必須高掛低用。雙股安全繩必須單個(gè)使用,不得連接在一處。

4、安全帶上的安全繩長(zhǎng)度應(yīng)小于1.8m,且必須保證人墜落后人離地高度大于0.5m。

5、高處作業(yè)需移動(dòng)作業(yè)地點(diǎn),必須先將一股安全繩固定好,再將另一股安全繩固定好。

6、操作現(xiàn)場(chǎng)一時(shí)無法掛安全帶,必須申請(qǐng)掛生命線,不能無法掛安全帶就放棄使用安全帶。使用跳板作業(yè)必須將跳板兩端綁牢固后再使用。臨邊作業(yè)不得有將身體的2/3伸出護(hù)欄外。

7、現(xiàn)場(chǎng)任何人禁止對(duì)踩腳控閥人員發(fā)出各種開、停信息,腳控閥操作者與操槍者實(shí)行二次回應(yīng)制。在同一場(chǎng)地多槍作業(yè)時(shí),操作者之間必須設(shè)置護(hù)欄或保持足夠的空間距離。

8、在高壓水清洗任何情況下,都必須佩戴安全防護(hù)面屏,且不得掀起面屏作業(yè)。腳控閥操作者必須全神貫注地注視著持噴槍者,以便有情況能在時(shí)間采取措施進(jìn)行處理。

9、系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),作業(yè)人員在任何時(shí)候、任何場(chǎng)合嚴(yán)禁倚靠在系統(tǒng)中的軟管或其它部件上。系統(tǒng)工作時(shí),不得對(duì)緊固件、連接件進(jìn)行緊固與調(diào)節(jié),需要維修或調(diào)節(jié)時(shí),必須停機(jī)使系統(tǒng)卸壓。

10、嚴(yán)禁槍頭對(duì)人。任何操作人員禁止在高壓水清洗作業(yè)面前方或作業(yè)面半徑2m范圍內(nèi)出現(xiàn)。禁止捆住開關(guān)或者固定住腳控閥開關(guān)。柱塞箱前禁止站人。




高壓水清洗使用的軟管的注意事項(xiàng)

大中型水射流清洗設(shè)置除固定管路使用髙壓鋼管外,其余部分皆為髙壓軟管,這是整個(gè)高壓水清洗系統(tǒng)管線薄弱部分。中小型清洗設(shè)備噴槍與高壓泵則可以直接接由高壓軟管連接。其內(nèi)徑一般在l3mm以下,使用長(zhǎng)度為10-40m。高壓軟管可直接連接噴槍,也可直接安裝噴頭。 高壓軟管有彈性,表面有2—3層鋼絲編織的防護(hù)網(wǎng),在高壓使用時(shí)具有一定的危險(xiǎn)性。清洗管道時(shí),放人或取出高壓軟管的外皮總會(huì)受磨損或被劃壞。髙壓軟管的接頭每次使用都會(huì)松動(dòng),因軟管自身膨脹有時(shí)管抜脫落。由于清洗水壓的作用,軟管會(huì)擺動(dòng)。髙壓軟管本身不能承受推進(jìn)力反沖力。手持噴槍進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí),后方噴射噴頭的反沖力帶動(dòng)軟管清洗較細(xì)的管道,要由操作人員在后面控制噴頭的前進(jìn)速度。噴頭碰到障礙物有回竄的危險(xiǎn)。 高壓水清洗換熱器列管時(shí),按照安全規(guī)程,應(yīng)該每清洗一根管子就關(guān)閉噴槍,對(duì)準(zhǔn)第二根后再開啟噴搶。但一些操作人員為提高工作效率,在連續(xù)噴射的情況下拉出和插人噴頭,這時(shí)如果把握不牢,噴頭在強(qiáng)大反沖力推動(dòng)下會(huì)大幅度擺動(dòng)。此外,連接卡頭一旦松脫,噴頭會(huì)飛向前方,故熱交換器前是清洗作業(yè)的危險(xiǎn)地帶。




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