淄博永騰建材有限公司主營：電纜溝蓋板、復(fù)合電纜溝蓋板、溝蓋板、隧道蓋板

復(fù)合電纜溝蓋板在市場上越來越多，越來越普遍，但是很多人都不知道如何選擇復(fù)合電纜溝蓋板，小編整理了一些如何鑒別復(fù)合電纜溝蓋板的好壞。

一般來說質(zhì)量好的復(fù)合電纜溝蓋板有以下幾個(gè)特點(diǎn)： 外形美觀，線條簡捷，銀色外表，現(xiàn)代潮流。而一些小作坊生產(chǎn)的外觀偏黑，會(huì)有很多氣泡和斑點(diǎn) 。正常的漏水面積達(dá)83.3%，是鑄鐵的兩倍多，而一些次品的面積有很多縮水，這點(diǎn)要特別的注意。的一點(diǎn)就是看它的的機(jī)械強(qiáng)度了，正規(guī)的高強(qiáng)度，強(qiáng)度和韌性遠(yuǎn)高于鑄鐵，可用于碼頭，機(jī)場等大跨度和重載荷的環(huán)境。而以次充好的受到強(qiáng)力時(shí)容易破損，根本不能用于常規(guī)的建筑工程上。

室外電纜溝由于處于露天環(huán)境中，一旦蓋板密封不嚴(yán)或者是側(cè)壁滲漏，就會(huì)有雨水進(jìn)入，嚴(yán)重的將造成積水，從而造成電纜溝內(nèi)相對(duì)濕度較大。長期受潮的結(jié)果是電纜支架嚴(yán)重腐蝕，防火磚受潮粉蝕，電纜絕緣降低，影響電纜壽命，嚴(yán)重的甚至?xí)斐呻娏﹄娎|接地或短路。

防范措施：運(yùn)維人員巡視時(shí)要定期檢查電纜溝蓋板，保證蓋板完整無破損，確認(rèn)封蓋嚴(yán)實(shí)，雨后要及時(shí)掀翻蓋板，檢查電纜溝內(nèi)潮濕情況，發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)和支架腐蝕嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。日常工作中根據(jù)天氣情況安排人員打開蓋板進(jìn)行電纜溝通風(fēng)除潮，大雨、暴雨過后要檢查電纜溝內(nèi)低處是否有積水，對(duì)于積水嚴(yán)重的要及時(shí)安排排水，條件許可的可以在電纜溝內(nèi)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警和排水裝置。

電力電纜在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，不僅造成電纜本身內(nèi)部溫度升高，同時(shí)也會(huì)引起電纜溝內(nèi)環(huán)境溫度升高。電纜承受較高溫度運(yùn)行的能力是有限度的，超過允許運(yùn)行溫度會(huì)直接導(dǎo)致電纜本身絕緣下降，在電纜發(fā)生接地或短路時(shí)，發(fā)熱情況將會(huì)更加嚴(yán)重，長期的溫度過高，會(huì)使電力電纜絕緣和壽命受到嚴(yán)重影響。防范措施：由于電纜溝相對(duì)密封不易散熱，施工時(shí)應(yīng)合理布置電纜數(shù)量，不應(yīng)布置過緊過密，一、二次電纜分別敷設(shè)在不同的電纜溝內(nèi)；運(yùn)行中加強(qiáng)電纜的負(fù)荷管理，防止電纜過負(fù)荷運(yùn)行，對(duì)電纜表面和接頭進(jìn)行紅外線測溫，及時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度異常升高；定期組織掀翻蓋板檢查電纜有無絕緣破損、絕緣層老化、接頭松動(dòng)等情況；高溫高負(fù)荷期間，打開蓋板對(duì)電纜溝進(jìn)行通風(fēng)散熱處理。

電纜溝蓋板電爐冶煉工藝流程為：配料→碳氧槍助熔→定量控制C/O→泡沫渣操作(去除S、升溫)→定碳、定氧、測溫→出鋼→控制下渣量→合金化→氣攪拌控制。電纜溝蓋板不銹渣鋼具有成分波動(dòng)大、渣量大等特點(diǎn)，作為電爐起弧材料會(huì)造成電耗大、成本高。這就使得不銹渣鋼要小批量、且裝在電爐爐底進(jìn)行利用，利用鐵水的物理熱和化學(xué)熱，使渣鋼中的金屬熔化變?yōu)殇撍?，?duì)渣鋼中的金屬部分加以利用，推動(dòng)不銹鋼生產(chǎn)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

配加量大于3t時(shí)，在正常造渣工序后，渣量大，增加了電爐冶煉的電耗。結(jié)合不銹渣鋼的產(chǎn)生量，每爐配加1～15mm不銹鋼渣鋼不大于3t，即可實(shí)現(xiàn)不銹鋼生產(chǎn)的資源綜合利用，也減低了不銹鋼生產(chǎn)成本。由于渣鋼密度比鐵合金小且導(dǎo)電性差，加在電爐上部或中部不易熔化，金屬收得率低。加在電爐下部時(shí)，上部的鐵合金熔化后向下部流動(dòng)，經(jīng)過渣鋼時(shí)將熱量傳遞給渣鋼使其熔化，此時(shí)渣鋼的收得率較高。因此，不銹渣鋼在電爐利用的裝入方式應(yīng)為，由配料籃加入電爐的下部。由于不銹渣鋼中含有少量鋼渣，在電爐熔化期，渣鋼中的渣上浮，形成鋼水與空氣的隔絕膜，降低了鋼水的氧化，且渣鋼中的金屬(鉻、鎳及鐵)補(bǔ)充甚至增加了鋼水量，降低了電爐冶煉不銹鋼的金屬料消耗。