鑄鋼節(jié)點相對于其他節(jié)點的獨特性能：

1、鑄鋼節(jié)點在工廠內(nèi)整體澆鑄，相對于焊接球節(jié)點與焊接管相貫節(jié)點，可免去相貫線切割及重疊焊縫焊接引起的應(yīng)力集中。

2、鑄鋼節(jié)點具有良好的適應(yīng)性，節(jié)點設(shè)計自由度大。

3、在局部高應(yīng)力取形成圓角和圓滑過渡的截面，既避免了應(yīng)力集中，又具有美觀的流線型外形。

4、管壁比普通鋼管或鋼板厚，因此鑄鋼節(jié)點剛度大、承載力高、抗變形能力強。

鑄鋼節(jié)點也有不足，比如自重大、成本高。

鑄鋼節(jié)點的質(zhì)量控制

綜上所述，初始缺陷對鑄鋼節(jié)點的性能削弱很多，必須嚴(yán)格控制鑄鋼節(jié)點的質(zhì)量。為此，在節(jié)點的生產(chǎn)及安裝過程中主要需進行以下幾方面的檢測：a．模具制作完畢后，必須進行嚴(yán)格檢查。b．化學(xué)成分的檢測。目前，我國選用鑄鋼材質(zhì)時遵循德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 17182，制作時采用國內(nèi)鋼材，因此對其化學(xué)成分應(yīng)進行嚴(yán)格檢驗，并提供相應(yīng)的化學(xué)成分報告。c．力學(xué)性能檢驗。將澆鑄鋼件的同爐鐵水制成標(biāo)準(zhǔn)試件，進行力學(xué)性能檢驗(包括抗拉強度、屈服強度、延伸率和沖擊吸收功等)。d．無損探傷檢測。對鑄件進行無損探傷檢測的方法主要為磁粉探傷與射線探傷。e．幾何尺寸及空間位置檢測。用三維坐標(biāo)儀對鑄鋼節(jié)點的幾何尺寸及空間位置進行檢測，并根據(jù)測量結(jié)果在鑄鋼件上標(biāo)出定位線，以利于節(jié)點的安裝。f．對鑄鋼件的鑄造內(nèi)外側(cè)倒角、表面粗糙度進行檢測。

1)鑄鋼節(jié)點材質(zhì)的選擇不僅可以滿足設(shè)計要求的力學(xué)性能，而且具有良好的焊接性能。

2)可以根據(jù)鑄鋼材料的屈服強度，考慮節(jié)點塑性的有效應(yīng)力系數(shù)、材料的抗力分項系數(shù)和構(gòu)件重要性系數(shù)，按照式(2)判別是否滿足設(shè)計強度的要求。

3)在設(shè)計荷載作用下，本工程鑄鋼節(jié)點絕大部分區(qū)域的應(yīng)力在彈性范圍內(nèi)，而整個鑄鋼節(jié)點的變形都很小，所以本工程鑄鋼節(jié)點可以滿足強度和剛度的要求。

4)鑄鋼節(jié)點的倒角和短加勁肋能夠較好地緩解節(jié)點的應(yīng)力集中。

5)帶缺陷鑄鋼節(jié)點的使用性能受到很大削弱，必須嚴(yán)格控制其質(zhì)量，并對投人使用的鑄鋼節(jié)點進行質(zhì)量