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果園噴藥機(jī)廠家介紹果園噴藥的注意事項(xiàng)二

一、合理混用

合理的混用，可以提高工效，兼治幾種病蟲害，減少用藥量，降低成本，有時(shí)還可以提高，降低毒性，減緩病菌害蟲對(duì)藥劑的抗性，或防治已產(chǎn)生抗性的病蟲?；煊糜械氖鞘孪扔晒S加工成混劑，用水稀釋后使用。

液態(tài)的劑型如乳油以及可濕性等可現(xiàn)混現(xiàn)用?；煊脩?yīng)有明確的目的性，其遵循的原則包括：

（1）成本合理，且不影響有效成分的化學(xué)穩(wěn)定性和不破壞藥劑的物理性狀；

（2）混用后毒性不增大，且毒性和殘留不高于單用的藥劑；

（3）配合合理，

一要兼治不同的病蟲。

二要有增效作用，同時(shí)積極推廣使用增效劑，如多功能植物增效劑。

三是注意不同作用方式的配合；

（4）多數(shù)混配要隨用隨配，對(duì)于新的混用配方，需先試驗(yàn)后使用。

注意以下幾種情況下禁止混用：

（1）遇到堿性物質(zhì)易分解而降低，甚至失效的，不能與堿性混合使用，例如辛硫磷、菊酯類藥劑等不能與石硫合劑、波爾多液等堿性藥劑混合使用；（2）混合后對(duì)乳劑有破壞作用的間不能混用；（3）有機(jī)硫類和有機(jī)磷類不能與含銅制劑的混用；（4）微生物源類殺蟲劑和內(nèi)吸性有機(jī)磷殺蟲劑不能與殺菌劑混用。

二、嚴(yán)格安全用藥

嚴(yán)格安全用藥，一是注意的安全間隔期，二是不要使用國(guó)家禁用的。

的安全間隔期是指后一次施藥至放牧、收獲（采收）、使用，消耗作物前的時(shí)期，自噴藥后到殘留量降到允許殘留量所需時(shí)間。在果園中用藥，后一次噴藥與收獲之間必須大于安全間隔期，以防人畜。果園中常用的安全間隔期為50％殺螟松乳油15天；10％二醚菊酯3天；75％百菌清可濕性20天；2.5％乳油5天；20％速滅殺丁乳油14天；50％螨酯乳油21天；50％撲海因可濕性7天；2.5％倍樂(lè)霸可濕性14天；25％氯氫菊酯21天；25％除蟲脲可濕性14天；5％來(lái)福靈乳油 14天；20％滅掃利乳油30天；73％克螨特乳油30天。

國(guó)家禁止使用的品種：有機(jī)氯類殺蟲劑、ＤＤＴ（高殘留）、三氯殺螨醇（含ＤＤＴ），有機(jī)磷類殺蟲劑、、、、、磷、異硫磷、氧化（均屬高毒），氨基甲酸酯類殺蟲劑、涕滅威、（均屬高毒），二甲脒類殺蟲劑（慢性、致癌）等。有限制使用的中等毒性：敵敵喂、滅掃利、樂(lè)斯本、功夫、抗蚜威等。

以上就是果園噴藥機(jī)廠家給大家介紹的相關(guān)知識(shí)，希望大家在果園噴藥中能夠有更好的介紹和認(rèn)識(shí)。

                                                       噴藥機(jī)的施藥量怎樣改變

   噴藥機(jī)對(duì)于農(nóng)民朋友來(lái)說(shuō)是非常重要的一個(gè)作業(yè)工具，是農(nóng)業(yè)中用于防治蟲害的農(nóng)業(yè)機(jī)械，它的出現(xiàn)減輕了人們的勞動(dòng)力，而且病蟲害防治更簡(jiǎn)單。但是在使用的過(guò)程中，如果噴藥機(jī)實(shí)際施液量該怎樣進(jìn)行修改，今天就為大家講解一下。

    一點(diǎn)，改變工作壓力，由于壓力要增加為4倍時(shí)，噴量才增加1倍，壓力調(diào)得太高或太低會(huì)改變霧流形狀和霧滴尺寸，所以只適用于施液量改變得不大的情況下。

    二點(diǎn)，改變前進(jìn)速度，亦只適合于施液量變動(dòng)量小于25%時(shí)，可以根據(jù)調(diào)整行進(jìn)的速度來(lái)進(jìn)行解決。

    三點(diǎn)，改變噴嘴的型號(hào)，根據(jù)施藥量的不同選擇合適的噴嘴型號(hào)來(lái)進(jìn)行使用。

  了解了施藥量改變的方法，大家在以后的噴藥作業(yè)當(dāng)中就應(yīng)該根據(jù)自己的需要，選擇合適的方法來(lái)進(jìn)行操作。

噴桿式噴藥機(jī)常見(jiàn)故障分析

噴桿式噴藥機(jī)常見(jiàn)故障分析

噴桿式噴藥機(jī)與拖拉機(jī)配套，用來(lái)對(duì)農(nóng)作物進(jìn)行大面積作業(yè)，能及時(shí)、有效地控制農(nóng)田中的病、蟲、草害。優(yōu)于航空噴霧，其、均勻的優(yōu)勢(shì)又是人工手動(dòng)噴霧無(wú)法比擬的。

基于上述特性，噴桿式噴藥機(jī)正在成為植物保護(hù)機(jī)械中的一個(gè)重要機(jī)種。

噴桿式噴霧機(jī)的噴幅從幾米到幾十米，容量從幾十升到幾千升，差距很大，但其水路和工作部件的原理大致相同。

本類型噴霧機(jī)大多采用活塞式隔膜泵作為工作用泵,這種泵是一種容積式液泵，特點(diǎn)是低壓力大排量，能脫水運(yùn)轉(zhuǎn)。橡膠隔膜將藥液與泵的運(yùn)動(dòng)部件隔開，使運(yùn)動(dòng)部件免受藥液侵蝕。其工作原理大致如下。

拖拉機(jī)的動(dòng)力輸出軸以額定轉(zhuǎn)速來(lái)驅(qū)動(dòng)液泵，泵的活塞做往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)橡膠隔膜上下曲撓運(yùn)動(dòng)，使泵體與泵蓋之間的容積發(fā)生變化。在大氣壓力的作用下，容積由小向大改變時(shí)，液泵進(jìn)水一端的單向閥打開，吸入藥液（新機(jī)開機(jī)時(shí)吸入管路中的是空氣），出水端的單向閥同時(shí)關(guān)閉。容積由大向小改變時(shí)，兩個(gè)單向閥動(dòng)作相反，藥液被排出。泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，上述進(jìn)、排水過(guò)程快速循環(huán)，使空氣或水被迅速吸入、排出。

基于液泵的工作原理，液泵的吸水排水系統(tǒng)和管路系統(tǒng)密閉與通暢是至關(guān)重要的,單向閥的正確安裝．開啟靈敏可靠同樣也是重要的。噴桿式噴霧機(jī)在使用中的壓力不穩(wěn)，流量不足，沒(méi)有壓力或根本不吸水等故障都和上述要求未能達(dá)到有關(guān)。下面對(duì)機(jī)具作業(yè)中經(jīng)常發(fā)生的故障做一分析。

１.故障現(xiàn)象

新機(jī)開機(jī)后液泵不出水

２.常見(jiàn)原因

（１）拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸未達(dá)到說(shuō)明書要求的額定轉(zhuǎn)速（一般要求５４０～６００r/min)。

（２）吸水管被折成死彎，藥箱內(nèi)吸水管口未沒(méi)于水下面以下，吸水管口吸附藥箱壁，吸水管內(nèi)有異物，以上各情況均可導(dǎo)致藥液不能吸入泵內(nèi)。

（３）泵的進(jìn)出水閥不工作，即閥片卡死或閥門裝反。

（４）泵與吸水管連接處的密封圈或密封墊未裝好甚至缺失，造成嚴(yán)重吸氣．此時(shí)可見(jiàn)藥箱內(nèi)各回水管口處有氣泡。

常見(jiàn)故障２

１.故障現(xiàn)象

正常工作一段時(shí)間后，壓力突然劇烈波動(dòng)，或根本沒(méi)有壓力，不能正常噴霧。

２.常見(jiàn)原因

（１）液泵閥門嚴(yán)重磨損，或有異物卡在中間，或彈簧損壞，造成閥門與閥座不能嚴(yán)密閉合。

（２）水源雜質(zhì)多，又未能及時(shí)清洗濾網(wǎng)，致使濾網(wǎng)表面糊死，過(guò)水量減少或不過(guò)水。此時(shí)或可見(jiàn)吸水管被吸癟。

（３）調(diào)壓閥口有異物，或閥柱因缺機(jī)油而磨檫力加大，致使閥門不能復(fù)位。此時(shí)大量藥液流回藥箱，使壓力降低。

（４）帶氣室的液泵，氣室內(nèi)的氣壓過(guò)低或過(guò)高，起不到吸收藥液脈動(dòng)的作用．此時(shí)可見(jiàn)液泵的出水管劇烈抖動(dòng)。

（５）吸水管因蝕損、老化而漏氣，或吸入異物。

（６）液泵內(nèi)機(jī)油耗損、缺失，使壓力降低。

常見(jiàn)故障３

１.故障現(xiàn)象

壓力突然升高，但霧化反而不好，或根本不噴霧。

２.常見(jiàn)原因

（１）泵的出水口與噴頭之間管路堵塞或?yàn)V網(wǎng)堵塞。

（２）噴頭孔堵塞。