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破碎機主要部件

折疊1.機架

機架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。錘頭的材質(zhì)采用高耐磨性的鉻鉬合金，錘頭的耐磨性能是所有錘破中最為持久的。大型機的機架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復(fù)雜。自制小型破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

折疊2.傳動件

偏心軸是破碎機的主軸，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。

錘式破碎機是以沖擊形式破碎物料的一種設(shè)備，分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。箱式破碎機皮帶傳動形式可起到兩重的轉(zhuǎn)載的功能，箱式破碎機的驅(qū)動運行大大減低運行成本。錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通過篩板排出機外。

錘式破碎機出現(xiàn)不正常震動的原因及分析

   破碎機設(shè)備出現(xiàn)震動可以說是非常正常的現(xiàn)象，但是過大的震動會對設(shè)備的生產(chǎn)造成影響，所以我們會盡可能的減小設(shè)備的震動。要求相對應(yīng)的兩排，即對稱的兩個錘頭應(yīng)平衡，且軸向截面對應(yīng)的兩個錘頭也應(yīng)平衡。對于錘式破碎機來說，使用皮帶傳動一定會出現(xiàn)設(shè)備整體的震動，我們會緊固地腳螺栓，讓設(shè)備牢牢地固定在基礎(chǔ)上，并且在基礎(chǔ)和設(shè)備之間鋪墊膠墊等隔音材料減小設(shè)備的噪音。

   為了改變這種情況產(chǎn)生的震動，改用電機直連的方式，讓電機和錘式破碎機連為一體，減小因為皮帶傳動引起的震動，也減小了設(shè)備噪音的產(chǎn)生。錘式破碎機產(chǎn)生震動的另一個原因是轉(zhuǎn)子的不平衡，轉(zhuǎn)子的不平衡又是因為破碎機錘頭質(zhì)量不一樣造成的，所以，改變這個情況的方法是減小破碎機錘頭的誤差，讓轉(zhuǎn)子的整體更加的平衡，這個是最根本的解決方法。錘式破碎機的型號是根據(jù)它的轉(zhuǎn)子的大小確定的，比如1008型錘式破碎機，1008的含義是錘式破碎機轉(zhuǎn)子的直徑是1000mm轉(zhuǎn)子的長度為800mm，由此得來的1008型錘式破碎機。錘式破碎機是不會出現(xiàn)堵塞的，但是如果投入的石料濕度過高，或者投入的石料數(shù)量太多、快粒太大的話，就會造成錘式破碎機出料口堵塞，這樣的情況下，我們需要停車對設(shè)備進行清理疏通，當(dāng)再次投入的時候要注意石料的濕度和石料的大小，并且保持投入石料的穩(wěn)定，不能忽快忽慢。