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工字鋼的孔型設(shè)計系統(tǒng)

（1）直軋孔型系統(tǒng)。直軋孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個開口腿同時處于軋輥軸線的同一側(cè)，腰與軋輥軸線平行的孔型系統(tǒng)。

其優(yōu)點是軋輥軸向力小，軸向竄動小，不需工作斜面，孔型占用輥身長度小，在輥身長度一定的條件下可多配孔型。

（2）斜軋孔型系統(tǒng)。這種孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個開口腿不同時處于腰部的同一側(cè)，腰與水平軸線有一夾角。

（3）混合孔型系統(tǒng)。根據(jù)軋機和產(chǎn)品的特點，為充分發(fā)揮各自系統(tǒng)的優(yōu)點，克服缺點，往往采用混合孔型系統(tǒng)，即兩種以上系統(tǒng)的組合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統(tǒng)，其他孔型采用彎腿斜軋系統(tǒng)；或者粗軋孔采用直軋系統(tǒng)，3～4個精軋孔采用直腿斜扎孔等。

（4）特殊軋法。由于某種原因采用通常的軋制方法難以軋出要求的工字鋼時，可采用特殊軋法，充分利用不均勻變形和孔型設(shè)計的技巧。例如，當(dāng)鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬的工字鋼時，可采用波浪式軋法；又如當(dāng)坯料較寬而要求軋制較小號工字鋼時，可采用負寬展軋制等。

工字鋼的退火工藝

工字鋼是一種使用較為尋常的鋼材，其生產(chǎn)工藝也較為繁復(fù)，此中一道工序就是工字鋼的退火，退火是為了更好的加強工字鋼的功用常常退火是指將金屬加熱到合適的溫度，仍舊必需年月，繼而緩 慢冷卻（爐冷）的熱處理工藝。底下大致送上世人引薦一下常用的退火手段有哪些。

去應(yīng)力退火。將工件加熱到Ac1下面（100-200）℃保溫后隨爐冷卻到160℃下面出爐空冷。首要用于祛除內(nèi)應(yīng)力，安靖尺度，制止變形與開裂。加熱溫度常常為500℃-650℃。等溫退火。熱到高于Ac3或Ac1溫度，仍舊合適年月后，較快地冷卻到珠光體改變溫度區(qū)間的某一溫度仍舊使奧氏體改變?yōu)橹楣怏w型團隊，繼而在氣氛中冷卻的退火工藝。

無缺退火。將鋼無缺奧氏體化，隨之緩慢冷卻，得到迫臨均衡團隊的退火工藝，加熱溫度Ac3 （30-50）℃。首要用于亞共析鋼的鑄件、鍛件、熱軋型材和焊接件。關(guān)于工字鋼的加工工藝有不少包括退火、正火與淬火等，此中退火是其為常用的一種加工工藝。

具體了解工字鋼的性能

工字鋼的技能是怎樣的呢？新式的意圖是供給一種進步全體歸納功能的工字鋼。一種工字鋼，包含相對設(shè)置的頂板和銜接在相鄰頂板之間的支撐板，相對所述頂板的相對面相對延伸有夾持塊，所述夾持塊內(nèi)設(shè)置有卡嵌槽。

所述卡嵌槽沿頂板的長度方向貫穿設(shè)置，相對所述卡嵌槽內(nèi)滑移銜接有加強板。工字鋼，加強板與卡嵌槽之間彼此滑移，使加強板刺進夾持塊內(nèi)，一起夾持塊是向外凸出的，不會對工字鋼的結(jié)構(gòu)強度形成損壞。

加強板與卡嵌槽合作，使得加強板固定在工字鋼上，進步了工字鋼的抗改變力和結(jié)構(gòu)強度，適用于工字鋼結(jié)構(gòu)強度較高的狀況，關(guān)于結(jié)構(gòu)強度要求較低的狀況下，可將加強板滑出，削減本錢，使用靈敏。希望以上解說對大家有所幫助，歡迎來電咨詢。