濟南賽斯智能裝備有限公司主營：門窗設備,門窗加工設備,斷橋鋁門窗加工設備

斷橋鋁門窗設備

普通門窗的性能和質量有一定的提升，但受市場分布和價格的限制，普通門窗并沒有達到歐洲系統門窗配置和性能。相對于玻璃幕墻，門窗材料的主材、五金、配件、膠條、組件等種類繁多，一個完整門窗的材料大大小小有幾十個種類，可選配、減配的余地很大。這也是同一種類型窗價格有較大差距的原因，下面構造細節(jié)舉例說明。鋁合金門窗加工組角的強度和密封是非常重要的，決定著門窗的拼接強度和防水程度，普通門窗傳統組角工藝采用的是擠壓鋁角碼+撞角的連接形式，再在擠角的刀口部位抹上密封膠，而真正需要密封的鋁型材拼縫卻沒有密封膠，雨水會通過拼接毛細縫進入門窗內側，這樣的工藝不容易保證組角的密實和拼縫的密封。通過對歐洲系統的研究發(fā)現，系統門窗的組角連接采用的是專用的鑄鋁角碼配以空心不銹鋼銷釘+注膠。

角碼與型材腔體之間的縫隙也完全封死了。在這個組角構造中，薄弱的部位是型材薄邊拼接處：一是因為無法安裝組角碼，連接強度無法保證，進而導致拼接處容易產生開縫的現象，即不美觀，還會漏水；二是金屬薄壁接觸，密封不好保證，導致拼接部位漏水。普通鋁合金門窗對這個部位一般不處理，或者只是象征性的在拼接處抹點玻璃密封膠，可以說基本上沒有起到密封的作用。系統門窗在這個部位采取了特殊的措施，安裝了一個帶凹槽的不銹鋼或鋁合金卡件，一方面補強了薄壁處的連接，避免拼接處開縫;另一方面，通過在不銹鋼卡件和型材之間注膠，完全保證了拼接處的密封。密封膠條對門窗的水密性和氣密性起著非常重要的作用，在這點上普通門窗和系統門窗也存在較大區(qū)別。一般門窗框扇及壓玻璃的膠條往往在角部斷開，由于熱脹冷縮膠條脫開，實際形成一個孔洞，產生滲水漏氣的問題。系統門窗的膠條角部都是連續(xù)的，斷點在不易進水的上部中間位置，較厚膠條90度折彎困難，使用L型膠角連接，從根本上解決膠條滲水的問題。

工業(yè)鋁型材加工設備

隨著工業(yè)鋁材的個性化的多方位的使用，工業(yè)鋁材設備也在向個性化的定制發(fā)展，比如工業(yè)鋁材框架，工業(yè)鋁材潔凈棚等，用工業(yè)鋁型材優(yōu)點是施工快，成本低，方便拆裝，可重復使用。工業(yè)鋁型材加工設備無需焊接，有多種連接方式，連接牢固，方便拆裝。更為重要的是安全環(huán)保。施工過程不需要焊接，不影響工作設備的運轉，不會造成任何污染。這對于各種要求高的工作環(huán)境來說，無疑是很好的選擇。相信很多從事鋁材行業(yè)的工作者都有所了解，一般來說，工業(yè)鋁型材加工設備在使用中有五種常見的腐蝕類型，下面賽斯就來為大家詳細介紹下工業(yè)鋁型材常見的五種腐蝕類型。一、點腐蝕又稱為孔腐蝕，是金屬上產生針尖狀，點狀，孔狀的一種極為局部的腐蝕形態(tài)。鋁在大氣，淡水，還是以及中性水溶液中都會發(fā)生點腐蝕，嚴重的還可以導致穿孔，不過腐蝕孔終可能停止發(fā)展，腐蝕量保持一個極限值。點腐蝕是陽極反應的一種獨特形式，是一種自催化過程。二、電偶腐蝕也是鋁的特征性腐蝕形態(tài)，鋁的自然電位很負，當鋁與其他金屬接觸時，鋁總是處于陽極使其腐蝕加速。電偶腐蝕又稱為雙金屬腐蝕，其腐蝕的嚴重程度是由兩個金屬電位序中的相對為位置決定的?？p隙腐蝕就是由于差異充氣電池作用，導致縫隙內腐蝕加速，而縫隙外沒有影響。縫隙腐蝕與合金類型關系不大，即使非常耐蝕的合金也會產生縫隙腐蝕。近年來對于縫隙腐蝕的機理有了更深入的研究，縫隙頂端酸性環(huán)境是腐蝕的原動力。晶間腐蝕就是指純鋁不繁盛晶間腐蝕，晶間腐蝕的原因與熱處理不當有關系，合金化元素或金屬間化合物沿晶界沉淀析出，相對于晶粒是陽極構成腐蝕電池，引起晶間腐蝕加速。

鋁合金門窗

1、鋁合金型材切割機 用于門窗制作裁料，可將鋁合金型材按需要的尺寸和角度裁取，常用截取角度為45°，90°。大型鋁合金門窗的生產所用的切割機為大型鋸床，切割鋁合金型材時，型材可以平穩(wěn)地放在鋸床的工作臺上，截取長度，角度都比較好，鋸口整齊，切割速度快；而小型鋁合金門窗加工點所用的切割機為小型無齒鋸，切割精度遠不及大型鋸床。

2、沖床用于在型材上沖孔，可以沖方形、長方形及圓形的孔。沖床是大型鋁合金門窗生產廠所使用的設備，而小型加工點是用其他設備代替，其精度和效率遠不及沖床。

3、仿行銑床主要用于型材上銑鎖眼，仿行銑床可以按模板的形狀銑孔，模板的形狀可以是方形、圓形、橢圓、八字形等。具有智能銑孔的特點精度高，速度快。仿行銑床設備造價比較高，小型加工點一般都不具備，一般用手搖開孔器代替。

4、組角機主要用于鋁合金門窗型材拼角，具有精度高，拼角美觀的特點，一般是大型鋁合金門窗廠用，而小型加工點一般為手工組角。