濟南歐亞德智能機械有限公司主營：復合輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線,全自動實心墻板生產(chǎn)線,空心輕質(zhì)墻板生產(chǎn)
水泥輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)設備（膠泥）、界面劑、膩子粉等。主要用于鋼結構、混凝土框架結構、工業(yè)與民用建筑等。無論是耐壓性能、防火性能、抗震性能、耐久性能、隔聲性能及保溫隔熱性能均達到或超過國家標準。而且輕質(zhì)磚的性能特點非常的優(yōu)越，有非常好的可加工能力和隔熱和保溫能力，而且可塑性非常的強，可铇可鋸，有非常好的加工特性。輕質(zhì)磚 為突出的性能就是其重量輕，輕質(zhì)磚的絕干容量僅僅為500-700Kg/m*3，是普通混凝土重量的1/4，粘土磚重量的1/3，空心塊重量的1/2，水泥輕質(zhì)隔墻板也被稱為浮在水面之上的加氣混凝土，在現(xiàn)在建筑中被大量的使用，可以在很大程度上減輕建筑物自身的重量，使建筑物綜合造價的到大幅度的減少。 由于輕質(zhì)磚在加氣混凝土制造過程中，內(nèi)部形成眾多微小氣孔，氣孔在輕質(zhì)磚材料中形成了空氣層，大大提高了輕質(zhì)磚的保溫隔熱效果，輕質(zhì)磚其保溫效果是粘土磚5倍，是普通混凝土磚10倍。故應在基礎頂面（±0.000）處及各樓層門窗口上部設置圈梁，減少建筑物端部門窗數(shù)量。設計時，應控制長高比不要過大。

輕骨料混凝土的特點:

（1）輕質(zhì)高強：強度等級達到LC30以上的輕骨料混凝土，干表觀密度在1200~1900kg/m3之間，相比相同強度等級的普通混凝土低20%-50%，因此應用輕骨料混凝土可以顯著降低建筑物的自重，并有利于預制構件的輕量化和縮小構件尺寸。

（2）保溫隔熱：多孔輕質(zhì)骨料的引入使混凝土密度減小的同時，也使其導熱系數(shù)顯著降低。密度等級為1700的輕骨料混凝土在平衡含水率的條件下導熱系數(shù)低于0.87W/m·K，相比于普通混凝土的1.5 W/m·K，減小40%以上。

（3）耐火：熱量在輕骨料混凝土內(nèi)部傳導速率較低，使其具有更好的耐火性。一般建筑物發(fā)生火災時，普通混凝土耐火1h，而輕骨料混凝土可耐火4h。在600℃高溫下，輕骨料混凝土能維持室溫強度的85%，而普通混凝土只能維持35%~75%。

（4）抗震：輕骨料混凝土由于密度小，彈性模量低，變形性能好，可以大量吸收荷載下的沖擊波能量，具有很好的減震效果。輕骨料混凝土的抗震性能是普通混凝土的約1.3倍，是磚砌體結構的約1.7倍。

（5）耐久：輕骨料的多孔性可以緩解低溫下水結冰產(chǎn)生的膨脹力，使得輕骨料混凝土具有良好的抗凍性；輕骨料混凝土的“雙微孔”微泵性能，使其界面粘結性好，封堵了水路，因此具有良好的抗?jié)B性；輕骨料表面粗糙并具有大量的紋路凹槽，可防止形成任何擇優(yōu)取向的晶體，同時增加其與水泥石的機械嚙合力，在微觀上使混凝土界面過渡區(qū)的性能得到了增強，提高了混凝土體系的耐久性。

在空心磚的生產(chǎn)過程中，有時候會出現(xiàn)生產(chǎn)的空心磚不成形，這就成為空心磚廠老板灰常頭疼的問題，其實早成產(chǎn)品不成形的原因有一下兩種。

1、原料配比：常見的磚的原料配比都是依照必定比例來配比的，如咱們常說的粉煤灰磚配方大概是：粉煤灰60%，爐渣30%，水泥8-10%，巖砂精0.2%，早強劑0.2% 。如果在生產(chǎn)過程中水泥沒有按照標準比例添加或許水泥標號不行的話，有必要加大水泥的含量，如果還是一味的按照配方添加，那么這將是影響空心磚不成形的問題之一。

2、還有一種即是出磚渠道平穩(wěn)性，當托板厚度薄，易變型時，較簡單開裂。所以對于這樣，有必要將送板機的鏈條運送和輥輪運送分紅兩部分描繪制作，并選用螺栓可調(diào)銜接，這樣確保了鏈條上平面和托輥上平面在同一平面上，確保托板能滑潤地從鏈條上運送到托輥上，提高了制品的合格率，減少了制品開裂。

有這樣一句話說“細節(jié)決定成敗”說的一點都不假，只有我們在空心磚的生產(chǎn)過注重細節(jié)，那么我們就能減少空心磚不成形發(fā)生的幾率，更不會徒增客戶的憂慮。