湖北華信盛科環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：電捕焦油器

     焦化廠生產(chǎn)車間的主要工作為凈化煤氣及回收化工產(chǎn)物。集氣管處被冷卻后的煤氣進(jìn)入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降至22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被氨水噴灑并隨之進(jìn)入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進(jìn)入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達(dá)到工藝指標(biāo)。

      若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過高，勢(shì)必會(huì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)形成負(fù)擔(dān)，減少鼓風(fēng)機(jī)使用壽命，容易導(dǎo)致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過高焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí)，焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷填料上，導(dǎo)致設(shè)備阻力增大，污染脫硫液，還會(huì)造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中逐步飽和，脫硫液吸收H2S能力降低，煤氣質(zhì)量惡化；煤氣經(jīng)過硫銨工段時(shí)若含過量焦油，容易導(dǎo)致煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，導(dǎo)致裝備阻力增大，硫銨結(jié)晶質(zhì)量降低，同時(shí)阻礙了煤氣中氨的吸收；從飽和器出來的煤氣進(jìn)入苯工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi)， 使終冷塔阻力上升，通過洗苯塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油質(zhì)量，使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流通困難，吸取苯族烴能力下降，從而影響苯的產(chǎn)量， 而且使洗油質(zhì)量降低，再生器使用頻次增加，導(dǎo)致洗油的浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本增高。

    電捕焦油器在焙燒凈化期間，要著重注意安全事宜，當(dāng)在焙燒過程中電捕焦油器出現(xiàn)著火事端時(shí)， 華信盛科環(huán)保告訴你處理著火事端的最簡(jiǎn)單應(yīng)急步驟：

    1、發(fā)現(xiàn)電捕焦油器有溫度超出操控范圍、呈現(xiàn)明火報(bào)警、著火等異常情況，馬上報(bào)告班長(zhǎng)，班長(zhǎng)告知凈化工、調(diào)溫工、天車工并安排滅火，還要立刻匯報(bào)分廠及公司調(diào)度；

    2、調(diào)溫工、天車工處理爐面燃控系統(tǒng)（執(zhí)行煙道著火處置方案）；

    3、凈化工立即主動(dòng)連鎖或手動(dòng)操作，按照順序封閉凈化體系凈化煙道電動(dòng)保溫閥，開啟凈化煙道保溫閥轉(zhuǎn)直通；

    4、凈化工將引風(fēng)機(jī)停用，電捕操控室電源關(guān)上，在電捕焦油器頂部開啟接地放點(diǎn)開關(guān)進(jìn)行放電，開啟蒸汽和冷卻水；

    5、凈化工在閥架操控室發(fā)動(dòng)預(yù)噴淋設(shè)備，在電捕焦油器上開啟蒸汽閥門；

    6、打開消防井并接通消防水帶，對(duì)電捕焦油器進(jìn)行噴水滅火、降溫

袋式除塵器有望開辟我國(guó)的電力市場(chǎng)。在總量操控粉塵、煙塵排放的局勢(shì)下，袋式除塵器將變成合理的選擇。國(guó)家修訂了“大氣污染防治法”，排放規(guī)范越來越嚴(yán)格，對(duì)煙氣中二氧化硫的操控使粉塵比電阻逐漸上升，這些使電除塵器的使用顯得異常的艱難和不切實(shí)際。而袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高，并且不受粉塵比電阻改變的影響。

     新型的服務(wù)和管理模式能夠長(zhǎng)期安穩(wěn)保證袋式除塵器的正常工作和提升公司的經(jīng)濟(jì)效益。目前我國(guó)袋式除塵器出產(chǎn)能力過剩，并還有不少公司在進(jìn)入袋式除塵行業(yè)，競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，產(chǎn)品贏利越來越薄。