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高壓三通

高壓三通制造流程和它的解讀高壓三通分為：無縫三通，直封三通，等經三通，異徑三通，大口徑三通，熱拔三通，焊接三通。高壓三通一般用于泵入口，利于排氣，切點向下成為底平安裝，碳鋼三通一般用于調節(jié)閥的安裝，利用排凈。

同心異徑管有利于流體流動，在變徑的時候對流體流態(tài)的干擾較小，無縫三通因此氣體和垂直流動的液體管道使用同心異徑管變徑。偏心異徑管由于一側是平的，利于排氣或者排液，方便開車和檢修，因此水平安裝的液體管道一般用偏心異徑管。

熱拔三通當鋼中含鉻量達到1.2％左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜), 無縫三通可阻止鋼的基體進一步腐蝕.除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對同心異徑管組織和性能的要求. 直縫三通同心異徑管生產時采用一定的生產和加工工藝,保證能夠在生產和加工中展現(xiàn)良好的作用和性能。異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。

大口徑三通

三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。3、按照材料分有碳鋼、合金鋼、不銹鋼、三通接頭銅、pvc等三通。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。

三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

1）產品：三通，等徑三通，異徑三通

2）標準：美標、日標、德標、國標等

3）材質：碳鋼、不銹鋼、合金鋼等

4）尺寸：DN10MM-1828MM

5）厚度：2MM-45MM

6）表面處理：防銹黑漆，防銹清漆，透明防銹油，熱鍍鋅，冷鍍鋅，3PE涂層，環(huán)氧涂層

7）包裝信息：木箱，木托盤塑料袋或根據客戶的特殊要求

8）運輸時間：5-30天，或根據客戶要求