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膠粉主要用冷凍粉碎法和常溫粉碎法來生產(chǎn)冷凍粉碎生產(chǎn)冷凍粉碎工藝有兩種：一種是低溫冷凍粉碎工藝。另一種是低溫和常溫并用粉碎工藝。前者是利用液氮為制冷介質(zhì)．使廢橡膠深冷后用錘式粉碎機(jī)或輥筒粉碎機(jī)進(jìn)行低溫粉碎。微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)線即是采用后一種方法進(jìn)行生產(chǎn)的。利用液氮深冷技術(shù)把廢舊輪胎加工成80目以上的微細(xì)橡膠粉，其生產(chǎn)過程中的溫度、速度、過載均為閉環(huán)連鎖微機(jī)控制，對環(huán)境無污染。

一般膠粉主要在低檔制品中大量摻用，也可以少量的地用于胎面以減少輪胎的動態(tài)生熱壽命，例如鞋的中底摻100份甚至更多。在建材中應(yīng)用，如鋪設(shè)運動場地，鋪設(shè)軌道床基，減震、減噪聲等場合。在瀝青產(chǎn)品中高溫下加膠粉混勻用于鋪路面和屋頂防水層效果均很好，在產(chǎn)品中有時可用少量超細(xì)膠粉，超細(xì)膠粉由于能提高撕裂、疲勞等性能，所以在某些制品中還特別要求摻用，例如，在胎面膠中摻入10質(zhì)量份細(xì)度100目以上的膠粉能提高輪胎的行駛里程。

從粉體工程上來看，膠粉是一種粉粒狀材料。因此，對膠粉來說，粒子尺寸（比表面積）、表面形態(tài)及基團(tuán)和本身的成分對于它的使用性能有重要影響。膠粉越細(xì)，其性能越好。越細(xì)的膠粉，其硫化膠的拉伸強度、伸長率和磨耗等越接近于未加膠粉的。而耐疲勞性、抗裂口增長等性能均比未加膠粉的高，越細(xì)的，提高幅度越大。膠粉膠粉用途