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聊城市巨豐管業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 金屬?gòu)?fù)合材
38鉻硅冷拔管零切-35鉻鉬冷拔管下料-巨豐
價(jià)格
訂貨量(噸)
¥5000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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聊城市巨豐管業(yè)有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
浙江省金華市
主營(yíng)產(chǎn)品
冷拔管的相關(guān)介紹
(1)鋼管主要品種:DIN系列高精度精密光亮無(wú)縫鋼管、液壓系統(tǒng)專用鋼管、汽車制造專用鋼管
(2)主要標(biāo)準(zhǔn):DIN2391, DIN2445, EN10305, DIN1629, DIN1630, ASTM A179
(3)主要材質(zhì):ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355)
(4)主要交貨狀態(tài):NBK(+N) GBK(+A) BK(+C) BKW(+LC) BKS(+SR)
(5)主要特點(diǎn):鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層,承受高壓無(wú)泄漏,高精度,高光潔度,冷彎不變形,擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫。
(6)主要用途:應(yīng)用于液壓系統(tǒng)配管、汽車制造配管、工程機(jī)械、鐵路機(jī)車、航空航天、船舶、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、機(jī)床、柴油機(jī)、石油化工、電站、鍋爐設(shè)備等各行各業(yè)。
冷拔管酸洗磷化處理的作用
1. 減小摩擦。在冷拔過(guò)程中,有效地潤(rùn)滑能降低冷拔模具與變形金屬接觸表面間的摩擦系數(shù),降低表面摩擦能耗,減少拉拔力,降低拉拔力的消耗。
2. 減少模具磨損。有效地潤(rùn)滑能減少冷拔時(shí)模具的磨損,這樣不但能夠降低生產(chǎn)成本,同時(shí)還減少了更換修理模具所用的時(shí)間,提高了生產(chǎn)率,并且還能減少勞動(dòng)強(qiáng)度,保證產(chǎn)品的尺寸精度。
3. 降低冷拔管的表面粗糙度。我們的冷拔管都要求具有光滑的內(nèi)外表面,冷拔時(shí)潤(rùn)滑不良不僅會(huì)出現(xiàn)拔制產(chǎn)品表面出現(xiàn)發(fā)毛、竹節(jié)狀,甚至出現(xiàn)裂紋等缺陷,因此,有效地潤(rùn)滑才能確保冷拔管。
4. 降低冷拔產(chǎn)品表面溫度。當(dāng)金屬管在??字羞M(jìn)行塑性變形時(shí),為了克服變形拉力及模壁的摩擦力,外力需要很大的能量,同時(shí)也產(chǎn)生很大的熱量,有效的潤(rùn)滑會(huì)使發(fā)熱大大地減小,保證了管的質(zhì)量,減少了能耗。
5. 減少冷拔產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力分布不均。潤(rùn)滑的好壞能影響產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力的分布,冷拔變形區(qū)應(yīng)力的驟然改變會(huì)引起冷拔產(chǎn)品力學(xué)性能的嚴(yán)重下降,在應(yīng)力分布不均的情況下,局部?jī)?nèi)應(yīng)力過(guò)高會(huì)導(dǎo)致制品的損壞。
6. 防止制品銹蝕。在冷拔過(guò)程中,磷化還有防止銹蝕的作用,從而提高了冷拔產(chǎn)品的抗腐蝕性能,延長(zhǎng)了使用壽命。
冷拔管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔管。選用精密無(wú)縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
冷拔管,主要用10、20號(hào)鋼制造,除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn),卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。
冷拔管良好成型質(zhì)量的保證
冷拔管如果想要保證良好的成型質(zhì)量,不但需要選擇適合的成型輥孔型設(shè)計(jì),同時(shí)還要有一定的調(diào)整技術(shù)。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。通常冷拔管從成型一道至最后一道,各道軋輥孔型低點(diǎn)的連線稱為成型底線。底線的調(diào)整,可調(diào)整下輥滑塊的高低來(lái)調(diào)整。保證成型底線在成型過(guò)程中是一條水平線,可用吊線的方法確定底線的水平,然后將上輥按所焊鋼管的規(guī)格調(diào)整至一定位置。
需要注意的是,在調(diào)整的過(guò)程中,必須要確保各個(gè)軋輥的成型量均勻,避免因受力不均影響機(jī)組性能,成型立輥要進(jìn)行橫向調(diào)整及軸向調(diào)整,以保證孔型、中心在一條直線上。要知道,成型的鋼管形狀如何,直接影響后期冷拔管的焊接質(zhì)量。
為了保證冷拔管的焊接質(zhì)量,一般在進(jìn)行焊接處理之前,需要先對(duì)工件的焊接處進(jìn)行相應(yīng)的加工整理。可以氣割,也可以切削而成,一般為斜面,有時(shí)也為曲面。比如兩塊厚10mm的冷拔管要對(duì)焊到一起,為了焊縫牢固,會(huì)在板邊緣銑出倒角,這個(gè)就叫開坡口。
在實(shí)際生產(chǎn)中,因?yàn)槔浒喂鼙旧淼暮穸炔坏龋液附淤|(zhì)量也不同,因而對(duì)其焊接接頭形式與坡口形狀的要求也不盡相同。通常情況下,其的坡口形式主要可以分為K型、V型、I型、U型及X型等。同時(shí)我們將待焊工件上的坡口表面叫做坡口面。
另外在進(jìn)行處理的時(shí)候,對(duì)于冷拔管來(lái)說(shuō),還需要選擇適當(dāng)?shù)钠驴诿娼嵌群推驴诮嵌?。在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系,并形成了覆蓋華北、華南、乃至全國(guó)的銷售網(wǎng)絡(luò)。其中待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度,兩坡口面之間的夾角叫坡口角度。此外還要考慮到間距大小,焊前在接頭根部之間預(yù)留的空隙叫根部間隙。其作用在于打底焊時(shí)能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。