鋼研納克{高頻紅外碳硫分析儀}，源于鋼鐵研究總院,70年金屬分析經(jīng)驗,央企品牌,上市企業(yè)。致力于氣體分析儀器40年，核心部件進口配置，檢測穩(wěn)定性和檢測精度高。具有檢測范圍寬，檢測下限低，測量過程簡化，載氣單一等技術(shù)優(yōu)勢。簡便易學(xué),分析快速,維護方便,售后無憂。
納克CS-3000型碳硫分析儀采用高頻加熱，紅外檢測原理，結(jié)合的燃燒和全量程范圍檢測技術(shù)，可以同時快速分析鋼、鑄鐵、合金、水泥、沙子、玻璃、石灰、橡膠、催化劑、土壤、半導(dǎo)體、電子材料、金屬礦石、陶瓷等固體材料中的碳和硫。

鋼研納克CS-3000高頻紅外碳硫分析儀軟件功能：
自動稱樣功能
?萬分之一電子天平準(zhǔn)確地稱量，自動實現(xiàn)坩堝質(zhì)量去皮，自動輸入樣品質(zhì)量（也可選擇人工輸入）。
儀器自檢功能
?入口總氧壓力、爐后分析氣壓以及動力氣壓自動監(jiān)測并報警
?高頻爐開關(guān)爐自動監(jiān)測并報警
?高頻爐內(nèi)清掃裝置復(fù)位自動監(jiān)測并報警
?軟件提供分步自檢功能（紅外信號的監(jiān)測和調(diào)整，氣路各閥的動作檢查）
?儀器可以通過軟件實現(xiàn)分段檢漏
軟件系統(tǒng)
?可根據(jù)樣品特點選擇、設(shè)置分析參數(shù)。
?實用的節(jié)氣功能。
?豐富的數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能。
?可對不同釋放曲線進行對比分析。
?對不同種類樣品可以分別建立相應(yīng)的校準(zhǔn)方法及參數(shù)，并存儲到數(shù)據(jù)庫，分析方法數(shù)量不受限制。
?自診斷功能 : 可分步對儀器的各個控制環(huán)節(jié)進行檢查，并且可以檢驗儀器的密封性。
?用戶管理功能，用戶分級管理，針對不同級別的用戶設(shè)置不同的權(quán)限。
?日志記錄功能，記錄主要的日常事務(wù)，便于錯誤跟蹤和日常管理。
?中英文應(yīng)用軟件，可提供英文報告輸出。

碳、硫、氧、氮、氫元素對金屬影響
在與金屬接觸的氣體中，無論是地球的大氣，真空系統(tǒng)的殘留氣體，或惰性氣體中，總是有氫、氧、氮、碳、硫。因此在地球上不可能得到完全不含“氣體”元素的金屬。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我們可以通過廣泛的科學(xué)研究進一步探討和認識氣體元素在金屬中的行為，已弄清了過去所不知道的固體中氣體雜質(zhì)形成的來源。作為理想的金屬晶格而言，氫、氧、氮、碳(硫除外，它不屬于間隙相元素)，在達到一定濃度值以前，將僅以間隙溶液形式存在。半徑分別接近于0.46、0.7、0.71、0.77(A°)的氫、氧、氮、碳的原子填充到金屬晶格的結(jié)點中間并不置換金屬原子，使晶格對稱性稍有扭曲。除間隙固溶體外，氣體在金屬中還能以剩余相(凝聚相和氣態(tài)相)形式，圍繞位錯堆聚的形式以及在內(nèi)表面上的吸著形式存在。
氣體元素能使鋼材產(chǎn)生縮孔、氣泡、疏松、點狀偏析、裂紋等缺陷?？s孔是鋼錠冷卻收縮時，因無液體補充而在鋼錠內(nèi)部形成的孔洞。鋼中氣泡是由于鋼錠凝固時，碳－氧反應(yīng)生成的氣泡來不及排除就被圍在鋼錠內(nèi)部產(chǎn)生的。疏松是一種微小孔洞分布在鋼材內(nèi)部。點狀偏析形成的原因是鋼件中已凝固或已呈糊狀的金屬部份，存在氣泡或收縮孔隙，這些位置隨后為富含低熔點組元和雜質(zhì)的溶液所填充，就造成了點狀偏析，點狀偏析嚴重的鋼中氣體元素含量往往較高。而裂紋的產(chǎn)生通常是由于鋼液凝固過程中發(fā)生了夾雜質(zhì)物的集聚和氣體溶解度的降低，并且一般集中在晶粒邊界，形成了薄弱環(huán)節(jié)，以后當(dāng)熱處理或壓力加工時產(chǎn)生的應(yīng)力超過強度時，這種地方容易開裂產(chǎn)生裂紋。鋼中氣體元素除了與其它各種因素綜合作用產(chǎn)生許多缺陷外，其本身還會對鋼材性能產(chǎn)生各自獨有的影響。

納克碳硫儀測定銅精礦中硫的實驗方法：采用 GBW08665無水標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)繪制校準(zhǔn)曲線后，用ZBK340銅精礦標(biāo)樣再次做單點校準(zhǔn)。然后稱取0.045g銅精礦樣品，加入坩堝中，再依次加入0.1g錫，0.3g鐵和 1.2g鎢，按照碳硫分析儀器說明書操作，軟件中自動顯示硫的測試結(jié)果。