通過3D技術(shù)開發(fā)的鞋底與鞋面的合模率幾乎可達100%?！?D打印是一種特殊材料累積過程，原料利用率100%，只需簡單操作電腦即可，制作過程中無需其他人工輔助，在節(jié)約人工成本上也顯示出了明顯的優(yōu)勢。
3D打印機是利用立體光化技術(shù)，通過激光將液態(tài)材料進行光聚合反應(yīng)，而得到固體樣品。該3D打印機成品率高，制作出來的樣品外觀平整、光滑，花紋、鋸齒等結(jié)構(gòu)精密度高，無需額外打磨加工。“對于3D打印機來說，只要電腦能設(shè)計出來的造型，它都能完成。金石3D打印機功能強大，可以打印完整的設(shè)計產(chǎn)品及其內(nèi)部各個細(xì)節(jié)。”
動漫行業(yè)，就不用說了吧！你喜歡看什么動漫，就可以直接用3d打印機打印出那動漫來，非常的好。非常逼真，非常的漂亮。買一臺3d打印機做動漫私人定做服務(wù)，也是非常的不錯的。想不掙錢也難。

如今SLA光固化3D打印機已經(jīng)在全球范圍內(nèi)得到應(yīng)用，在制造業(yè)和設(shè)計行業(yè)尤其需要3D打印服務(wù)公司的存在，他們是所有產(chǎn)品開發(fā)前期的主要3D打印加工廠家。北京3D打印服務(wù)公司和手板模型加工制作廠家大多選擇SLA光固化3D打印機。優(yōu)點如下：
SLA3D打印可能是市場上準(zhǔn)確的功能原型技術(shù)。打印表面光滑。構(gòu)建體積可高達50 x 50 x60cm3，而不會犧牲精度。可以創(chuàng)建具有極高質(zhì)量的原型，具有精細(xì)的特征（薄壁，尖角等）和復(fù)雜的幾何形狀。層厚度可以低至25μm，小特征尺寸在50和250μm之間。SLA為任何快速原型制造或增材制造技術(shù)提供嚴(yán)格的尺寸公差：第一英寸為+/- 0.005“（0.127 mm），每增加一英寸為額外0.002”。
光敏樹脂3D打印機打印過程通常較慢：根據(jù)創(chuàng)建的對象的大小和數(shù)量，每層激光可能需要一兩分鐘。大型物體需要長時間運行，為此，深圳金石三維推出了可變光斑技術(shù)，通過智能調(diào)整光斑大小和掃描速度來提升整體效率。陡坡和懸挑在建造過程中需要支撐結(jié)構(gòu)。在印刷或固化階段期間，這些部件可能會塌陷。樹脂相對脆弱，因此不適用于功能原型或機械測試。SLA提供有限的材料和顏色選擇，通常提供黑色，白色，灰色和透明材料。樹脂通常是專有的，因此不能在不同品牌的打印機之間輕松交換。SLA打印成本相對較高（例如機器，材料，實驗室環(huán)境）。

目前3D打印服務(wù)在汽車制造的應(yīng)用主要分為四個方面：動力總成、底盤系統(tǒng)、內(nèi)飾、外飾。
動力總成
利用大型3D打印機制作概念模型和功能性原型，能夠幫助汽車設(shè)計師和工程師在產(chǎn)品研發(fā)初期，驗證離合器以及其他發(fā)動機部件的設(shè)計。相比傳統(tǒng)方式，3D打印服務(wù)可以大大節(jié)省設(shè)計驗證時間，并使設(shè)計錯誤成本小化。歐洲跑車制造商蘭博基尼利用3D打印為其跑車制作發(fā)動機引擎管道，實現(xiàn)了在極短的時間內(nèi)完成復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)的創(chuàng)建。底盤 生產(chǎn)和組裝工具以及功能測試是兩種比較常見的3D打印在汽車底盤系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用。蘭博基尼同樣利用工程級熱塑性塑料制作高強度的汽車底盤原型，并利用高性能工程塑料定制組裝工具。
外飾
汽車行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)運用3D打印技術(shù)，包括工裝夾具、終使用部件和功能原型制作等，簡化汽車外飾的生產(chǎn)周期，減輕汽車制造工具的重量，以及降低生產(chǎn)成本，應(yīng)用范圍包括保險杠、擋泥板、車燈和汽車徽標(biāo)等諸多汽車外飾部件。例如，3D打印已經(jīng)成為寶馬研發(fā)周期中必不可少的技術(shù)手段。其公司的工裝夾具部門利用3D打印制作的用于汽車組裝和測試的工裝夾具，通過輕量化的設(shè)計，極大程度上提高了生產(chǎn)效率。
內(nèi)飾
可以一次性打印多種具備不同機械特性的材料，這種特性被制造商廣泛應(yīng)用到汽車內(nèi)飾部件的產(chǎn)品設(shè)計及研發(fā)階段的評估中，包括儀表板、空調(diào)排氣扇、方向盤、汽車操縱桿等多種材料和工藝組成的零件，都可利用3D打印實現(xiàn)原型制造。相比傳統(tǒng)制造方式一方面可以降低設(shè)計成本；另一方面又可以精確還原產(chǎn)品的形狀和材料特性，從而全方面評估并迅速修改，從而加速產(chǎn)品上市時間。

3D 打印技術(shù)為藝術(shù)創(chuàng)作提供了全新的、個性化、特質(zhì)化的呈現(xiàn)手段。在藝術(shù)品創(chuàng)作等領(lǐng)域，越來越多的藝術(shù)家利用3D打印來制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、形狀難以捉摸的藝術(shù)品。
3D打印技術(shù)可以根據(jù)需要調(diào)整打印品的比例，模型一旦獲得獨立于文物之外，可以像我們復(fù)印文件一樣，獲得完全相同的打印品，甚至可以獲得細(xì)微紋飾的形貌。 文物的精度不僅決定了其欣賞價值，同時與歷史教育和科學(xué)研究掛鉤。3D打印技術(shù)取代傳統(tǒng)的手工制模工藝，能最大限度還原文物的造型、肌理和滄桑感。
以前學(xué)生的畢業(yè)設(shè)計只是單純的圖片，現(xiàn)在則可以打印成立體實物，不僅可以實物展示，還可以直接用于應(yīng)用。
3D打印能夠打印出三維人像、各類工藝品、動漫模型以及學(xué)生的畢業(yè)設(shè)計的其它物品，和傳統(tǒng)的平面照片相比，立體的作品看起來更炫。