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二聚酸

主要用途：

A、二聚酸與胺在不同用量的添加劑（輔料）參與下能生成多種不同分子量的聚酰胺，大量應(yīng)用于制造塑料凹凸版印刷油墨。

B、二聚酸與多元胺反應(yīng)生成具有活性胺基的聚酰胺，廣泛應(yīng)用于制造雙組份環(huán)氧油漆、固化劑及環(huán)氧粘結(jié)劑，固化物具有良好的機(jī)械、電化學(xué)等性能。另外，還可用于制造各種低溫、低壓的特種潤(rùn)滑劑、金屬加工油。

C、二聚酸應(yīng)用于制造熱熔膠，而廣泛用于制造電子、電器的熱塑制品及汽車內(nèi)飾、鞋材等。

二聚酸化學(xué)性質(zhì)

二聚酸是一多官能團(tuán)的化合物，因此能進(jìn)行許多化學(xué)反應(yīng)，具有一般不飽和脂肪酸相似的反應(yīng)性，可與堿金屬反應(yīng)生成金屬鹽，也可衍生成酰氯、酰胺、酯、二異氰酸酯等產(chǎn)物。

1 ) 氫化（ 還原） 反應(yīng)： 在亞鉻酸銅或鈉的催化作用下，二聚酸高壓加氫可以得到飽和二聚醇。二聚醇為黏性流體，遇水則形成乳狀液，可有效地防止二聚酸氧化。

2) 與堿金屬氫氧化物或兩xing氫氧化物反應(yīng)：與鈉、鉀或鋰的氫氧化物反應(yīng)生成具有強(qiáng)乳化作用的金屬皂化物；與鋁、鋅或鉛的氫氧化物等反應(yīng)，則生成不溶于水的金屬鹽。

3 ) 酯化反應(yīng)： 與一元醇在強(qiáng)酸催化劑作用下生成的酯具有低黏度，可溶于各種溶劑。

4) 與鹵化物反應(yīng)：與三綠化磷反應(yīng)生成酰氯，這是一種非常有用的中間體，可用于制備其他二聚酸衍生物。二聚酰氯還可直接用作金屬防腐劑。

5) 與胺反應(yīng)：與單官能團(tuán)胺反應(yīng)，在不同的條件下，可分別生成鹽、酰胺、亞an、腈等。

6) 與環(huán)yang乙wan反應(yīng)：與環(huán)yang乙wan反應(yīng)生成羥乙酯，在一定的條件下可繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)，直至生成鏈狀聚氧乙烯酯。這是一種很好的表面活性劑。

7) 聚合反應(yīng)：二聚酸能與多元胺反應(yīng)生成聚酰胺；與多元醇反應(yīng)生成聚酯，聚酯再與異jing酸鹽反應(yīng)生成聚氨酯。二聚酸聚合工藝不飽和脂肪酸聚合的最終產(chǎn)物是一個(gè)混合物，尤其用工業(yè)級(jí)原料，就更使其反應(yīng)復(fù)雜化。這些反應(yīng)都已在工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。 3二聚酸的聚合反應(yīng) 3.1制備方法 有關(guān)二聚酸的制備工藝，各國(guó)曾有大量的專利及研究工作發(fā)表，但是通常實(shí)驗(yàn)室方法介紹比較詳細(xì)，中試規(guī)模的報(bào)道較少，生產(chǎn)性的工藝報(bào)道則更少見(jiàn)。 二聚酸的制取研究，最早始于20年代。1918年 Craven發(fā)表了用蒸汽加熱不飽和脂肪酸皂來(lái)制取二聚酸的專利。不久，美國(guó)農(nóng)ye部北部地區(qū)研究所成立了二聚酸研究中心，使研究工作得以迅速開(kāi)展。工業(yè)上比較成熟的方法仍是高溫加壓的催化聚合，常壓聚合仍處在研究階段。

二聚酸常壓聚合

常壓聚合便于操作，對(duì)設(shè)備要求不高，但是轉(zhuǎn)化率比較低。工業(yè)上比較成熟的方法仍是高溫加壓的催化聚合，常壓聚合仍處在研究階段。該工藝目前還處于研究階段，文獻(xiàn)報(bào)道的常壓聚合有光照聚合、jia醇蒸氣排氧聚合法、輝光放電聚合、離子交換樹(shù)脂催化聚合等。浙江省糧食科學(xué)研究所曾對(duì)二聚酸的常壓聚合方法進(jìn)行深入的研究，采用主輔兩種催化劑并用的手段，同時(shí)運(yùn)用其它具體措施強(qiáng)化聚合條件，成功地使成品二聚酸甲酯中二聚體含量提高到83%左右，達(dá)到中檔產(chǎn)品的水平。 常壓聚合采用的具體工藝有二種:

①脂肪酸甲酯法。我國(guó)近年來(lái)植物油脂精煉能力大幅提升，特別是大豆油生產(chǎn)精煉副產(chǎn)品酸化油，產(chǎn)量較大，這為二聚酸的生產(chǎn)提供豐富的原料來(lái)源，隨著二聚酸應(yīng)用市場(chǎng)擴(kuò)大，二聚酸生產(chǎn)的發(fā)展前途是廣闊的。以米糠油脂肪酸甲酯為原料，微晶高嶺土為催化劑的甲chun排氧聚合工藝。催化劑用量10一20%，聚合溫度200---210℃，反應(yīng)時(shí)間4h左右，聚合反應(yīng)液除去催化劑后，在殘壓為13.33~66.66pa下蒸餾，蒸餾殘液即為二聚酸甲酯。這一工藝的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、產(chǎn)品得率及質(zhì)量理想，適宜于中小型油化廠生產(chǎn)。缺點(diǎn)是催化劑用量較大，甲chun純度要求高。

②脂肪酸直接聚合工藝。以棉油酸為原料，采用主輔兩種催化劑，在充氮的情況下進(jìn)行聚合。催化劑用量約20%，聚合溫度在230℃以下，聚合時(shí)間5h，反應(yīng)完成后經(jīng)脫色、過(guò)濾、.蒸餾即得成品。4)與鹵化物反應(yīng)：與三綠化磷反應(yīng)生成酰氯，這是一種非常有用的中間體，可用于制備其他二聚酸衍生物。這個(gè)工藝的優(yōu)點(diǎn)是備簡(jiǎn)單、收率高、質(zhì)量穩(wěn)定;缺點(diǎn)是脂肪酸在高溫下易發(fā)生氧化脫羧反應(yīng)，導(dǎo)致聚合物皂化值下降、色澤加深，另外催化劑的用量也較多。