東莞市川業(yè)五金有限公司主營：鎢鋼銑刀、鉆頭、絲錐（絲攻）、板牙、車刀片、車刀桿、銑刀盤

      銑刀銑削的過程是一個斷續(xù)切削過程，刀齒受到的機械沖擊和溫度變化都很大，機械沖擊使切削力有波動，容易引起振動，因而對銑床和刀桿的剛度及切削刃強度的要求都比較高，而刀齒的溫度變化會使切削刃產生熱疲勞裂紋，有時會出現(xiàn)剝落或崩碎的現(xiàn)象，由于刀齒是間斷切削，刀齒工作時間短，在空氣中冷卻時間長，故散熱條件較好，有利于提高銑刀壽命。鎢鋼鋸片銑刀安裝前要清除主軸及法蘭盤上的碎屑，在安裝平穩(wěn)后應空轉30秒，在確定一切正常后再開始切削工作，在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉切削時將會打滑，過緊鋸片會有變形影響切削效果。

      銑削時，有多個刀齒同時參加工作，有效切削刃長度和切削厚度隨時都在變化，使切削力也不斷地變化，另外由于銑刀在制造安裝等方面存在的誤差，很難保證銑刀各刀齒在同一圓周或端面上，因此銑削總是處于振動和不平穩(wěn)的工作狀態(tài)，銑削過程中，切削厚度是變化的。3、面銑刀：主要用在立式銑床或臥式銑床上加工臺階面和平面，特別適合較大平面的加工，主偏角為90°的面銑刀可銑底部較寬的臺階面，用面銑刀加工平面，生產率較高，應用廣泛。

      東莞市川業(yè)五金有限公司銑刀生產廠家，高硬度，高耐磨性，鋁用銑刀，高品質高精度，價格合理，種類齊全，定制生產，專業(yè)服務，品質保證，快速發(fā)貨，值得信賴！

      立銑刀是數(shù)控機床上用得較多的一種銑刀，立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刀，它們可同時進行切削，也可單獨進行切削，那么不同形狀的立銑刀有什么區(qū)別？東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家介紹一下。

      1、端部設計有副槽，切屑沿副槽側壁向外排出，不會刮傷刀片，抗崩刃性能優(yōu)異；

      2、刀片與刀體的接觸面為后刀面外側，夾緊剛性高，刀片強度佳，承受負荷能力得以提高；

      3、刀片為正前角，不同直徑的刀片前角大小不同，分別為＋8°、＋5°、＋3°，與原有刀具相比，切削力減小25%，可進行高速大進給量切削。

      東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產、銷售的國家高新技術企業(yè)，公司創(chuàng)立12年以來，已經(jīng)擁有一支 經(jīng)驗豐富的技術團隊，可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。

面面積不大，選用刀具時，要注意選擇直徑比平面寬度大的刀具或銑刀，這樣可以實現(xiàn)單次平面銑削，在平面銑刀的寬度達到加工面寬度的1.3～1.6倍時，可以有效保證切屑的較好形成及排出。

加工平面面積大的時候，就需要選用直徑大小合適的銑削刀，分多次銑削平面，其中由于機床的限制、切削的深度和寬度以及刀片與刀具尺寸的影響，銑刀的直徑會受到限制。

加工平面較小，工件分散時，需選用直徑較小的立銑刀進行銑削，為使加工效率較高，銑刀應有2/3的直徑與工件接觸，即銑刀直徑等于披銑削寬度的1.5倍，順銑時，合理使用這個刀具直徑與切削寬度的比值，將會保證銑刀在切人工件時有非常適合的角度。

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