螺桿冷凍機-螺桿式冷凍機組-工業(yè)冷水機制造廠家
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隨著控溫機行業(yè)的不斷發(fā)展,各種設(shè)備越來越具有針對性,螺桿冷凍機組是設(shè)備里面針對性比較強的冷水機組。螺桿式冷凍機是冷水機的一種,因采用的壓縮機是螺桿式壓縮機而得名。螺桿式冷凍機是一種 大功率低溫冷卻的制冷機組,是一種制冷設(shè)備,也就是降溫用的,通常用在工業(yè)設(shè)備的降溫冷卻。
螺桿冷凍機組主要由螺桿壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥及電控系統(tǒng)組成。螺桿冷凍機利用一個主動轉(zhuǎn)子和兩個星輪的嚙合產(chǎn)生壓縮。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續(xù)過程是靠轉(zhuǎn)子、星輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生周期性的容積變化來實現(xiàn)的。轉(zhuǎn)子齒數(shù)為六,星輪為十一齒。主要部件為一個轉(zhuǎn)子、兩個星輪、機體、主軸承、能量調(diào)節(jié)裝置。容量可以從10%-100%無級調(diào)節(jié)及三或四段式調(diào)節(jié)。
螺桿冷凍機組是一種能量可調(diào)式噴油壓縮機。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續(xù)過程是靠機體內(nèi)的一對相互嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生周期性的容積變化來實現(xiàn)。一般陽轉(zhuǎn)子為主動轉(zhuǎn)子,陰轉(zhuǎn)子為從動轉(zhuǎn)子。
主要部件:雙轉(zhuǎn)子、機體、主軸承、軸封、平衡活塞及能量調(diào)節(jié)裝置。容量15~100%無級調(diào)節(jié)或二、三段式調(diào)節(jié),采取油壓活塞增減載方式。常規(guī)采用:徑向和軸向均為滾動軸承;開啟式設(shè)有油分離器、儲油箱和油泵;封閉式為差壓供油進行潤滑、噴油、冷卻和驅(qū)動滑閥容量調(diào)節(jié)之活塞移動
螺桿冷凍機組安全保護功能齊全
壓力保護:制冷系統(tǒng)高壓和低壓自動保護裝置;
電源保護:欠電壓保護,缺相保護,逆相保護,過載保護,電機過熱保護;
防凍保護:當冷凍水溫度過低時,機組自動停機;
安全閥保護:當冷媒壓力超過一定數(shù)值時,安全排氣閥會自動開啟;
延時保護:壓縮機延時啟動保護,防止壓縮機頻繁啟動;
油位保護:當壓縮機油位過低時啟動保護裝置;
水流保護:當水流停止或水流降低,繼續(xù)運行將危害機組時機組自動停機。
螺桿冷凍機組的壓縮機是一種能量可調(diào)式噴油壓縮機。它的排氣、壓縮、吸氣三個連續(xù)過程是靠機體內(nèi)的一對相互嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生周期性的容積變化來實現(xiàn)。
螺桿冷凍機組的壓縮機需要一個電動機(馬達)來帶動。螺桿式冷水機是通過改變氣體的容積空調(diào)維修來完成氣體的壓縮和輸送過程!任何動力設(shè)備都需要有個原動力來作功完成,壓縮機也是一樣。
螺桿冷凍機組采用進口壓縮機,可靠耐用,低溫性能卓越,產(chǎn)品根據(jù)工業(yè)應(yīng)用特點設(shè)計,內(nèi)置報警裝置電子和水位指示,低水位自動報警,操作人員通過控制面板就能掌握凍水箱的水位情況,及時補水,獨有的模塊式設(shè)計,每臺壓縮機的系統(tǒng)安全獨立,即使一個系統(tǒng)出現(xiàn)問題,并不會影響其他系統(tǒng)的正常工作。內(nèi)置不銹鋼冷凍水箱及低溫循環(huán)水泵,使用極為方便,所有與水接觸的材料都采用防腐蝕材料,有效防止腐蝕,生銹,微電腦LED數(shù)量控制器,具備溫度顯示,設(shè)定溫度,延時保護功能及自動調(diào)節(jié)凍水溫度,選用名牌接觸器,繼電器等電器元件,配備完善的指示燈,開關(guān),操作一目了然。
螺桿冷凍機組經(jīng)過排氣管道進入冷凝器內(nèi)。高溫高壓的制冷劑氣體在冷凝器內(nèi)與冷卻水進行熱交換,把熱量傳遞給水冷卻水帶走,而制冷劑氣體則凝結(jié)為高壓液體。從冷凝器出來的高壓液體經(jīng)過熱力膨脹閥節(jié)流降壓后進入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內(nèi),低壓液體制冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化,使冷凍水降溫冷卻,成為所需要的低溫用水。排入冷凝器,汽化后的制冷劑氣體重新被壓縮機吸入進行壓縮,這樣不斷循環(huán),從而實現(xiàn)對冷凍水的冷卻。
螺桿式冷水機組也叫做螺桿式冷凍機組,是冷水機組中運用比較廣泛普遍的機組之一,其壓縮機為螺桿式是它最重要的特點。螺桿式冷水機組制冷時,壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)低溫低壓制冷劑吸入氣缸,經(jīng)過壓縮機做功,制冷劑蒸氣被壓縮稱為最高溫高壓的氣體,經(jīng)排氣管道進入冷凝器內(nèi)。
螺桿式壓縮機屬于旋轉(zhuǎn)型的壓縮機,它沒有離心式或往復式的壓縮運動方式。而它的壓縮排氣的壓力震動是非常低的,因為螺桿旋轉(zhuǎn)時,回收壓縮一周就發(fā)生6次,螺桿式冷水機組在供冷運行中壓縮機產(chǎn)生異響,噪音偏大、機組振動大的原因:
1、機組系統(tǒng)內(nèi)制冷劑不足,有滲漏導致制冷系統(tǒng)高低壓差不正常(冷凝壓力與蒸發(fā)壓力),及蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑液位過低與壓縮機油槽油位過低,因此向壓縮機各運動部件的供油量減少(因為螺桿式壓縮機是沒有油泵、而是靠吸排氣間的壓力差來實現(xiàn))。
壓縮機油系統(tǒng)的工作過程為:匯集在壓縮機油槽內(nèi)的冷凍潤滑油,在壓縮機運轉(zhuǎn)期間是處于排氣壓力之下(其間潤滑油經(jīng)壓縮機內(nèi)的油分離器所分離)。
由主油路排出后經(jīng)油過濾器進行過濾、再經(jīng)主電磁閥后分為二個油路:
(1)潤滑和冷卻壓縮機吸氣、排氣端軸承后流入壓縮機;
(2)送至容量控制機構(gòu),作為控制機構(gòu)的動力,使滑閥運動。
2、在明確油路的輸送過程后,再來分析制冷劑不足的問題;制冷劑不足勢必會引起排氣壓力降低和蒸發(fā)器液位過低,當系統(tǒng)壓差過低和蒸發(fā)器冷媒液位過低就一定會導致系統(tǒng)回油困難,回油困難又會造成壓縮機油槽油位過低和壓縮機供油量減少;而供油量減少就會使螺桿壓縮機之陰陽轉(zhuǎn)子、壓縮機各機械部件間和轉(zhuǎn)子與缸體之間的油密封效果降低;陰陽轉(zhuǎn)子潤滑不足、從而會導致轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生干磨擦,使壓縮機產(chǎn)生不正常噪音,引發(fā)異響。
3、系統(tǒng)高低壓差不正常,排氣壓力過低和油壓偏低;又會導致潤滑和冷卻軸承的供油量減少,輸送到吸排氣端軸承和容量控制機構(gòu)的供油量減少,如果吸排氣端軸承缺油,亦會產(chǎn)生干磨擦(機組運行期間,軸承失油會造成嚴重的設(shè)備損壞),并且油冷卻效果降低(帶走軸承室的熱量減少)導致軸承發(fā)熱,磨擦增大,亦會產(chǎn)生異響。如果發(fā)現(xiàn)以上軸承失油故障;和不采取停機措施而使機組繼續(xù)運行的話,軸承就會因干磨擦最后卡死、使故障范圍進一步護大。
4、油過濾器臟堵、油質(zhì)性能變差等都會導致油壓差增大、主油路電磁閥故障,亦會產(chǎn)生不正常噪音和異響。
基本功能
1、采用品牌渦旋式壓縮機,谷輪,三洋,大金等
2、內(nèi)部銅管采用無氧焊接法
3、高效率的蒸發(fā)器和冷凝器
4、采用304 SS不銹鋼水箱
5、電腦PC板自優(yōu)化微處理器,操作簡單
6、采用OMRON、FUJI、TE、LG、ABB、SCHNEIDER、SIEMENS等品牌配件
7、安全保護及故障顯示系統(tǒng)完善,維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員
8、整機外殼箱體式結(jié)構(gòu),外型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,可隨時檢查機組運行情況
9、機組可按制冷量自帶水箱及循環(huán)水泵,無需冷卻水塔,安裝及維護簡單方便
可選功能
1、冷熱一體機可定制
2、RS485通訊,可實現(xiàn)自動化管理
3、PLC控制,可靠性高,抗干擾能力強
4、電控柜、管路防爆設(shè)計
技術(shù)參數(shù)
應(yīng)用領(lǐng)域
塑料工業(yè):控制各種塑料加工之模溫,縮短啤塑周期,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
電子工業(yè):穩(wěn)定電子元件內(nèi)部在生產(chǎn)線上的分子結(jié)構(gòu),提高電子元件的合格率,應(yīng)用于超聲波清洗行業(yè),有效地防止昂貴的清洗劑揮發(fā)和揮發(fā)給人帶來的傷害。
電鍍行業(yè):控制電鍍溫度,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量。
機械工業(yè):控制油壓系統(tǒng)壓力油溫度,穩(wěn)定油溫油壓,延長油質(zhì)使用時間,提高機械潤滑的效率,減少磨損。
建筑工業(yè):供給混凝土用之冷凍水,使混凝土分子結(jié)構(gòu)適合建筑用途要求,有效地增強混凝土的硬度與韌性。
真空鍍膜:控制真空鍍膜機的溫度,以保證鍍件的高質(zhì)量。
食品工業(yè):用于食品加工后的高速冷卻,使之適應(yīng)包裝要求。另外還有控制發(fā)酵食品的溫度等。
醫(yī)藥行業(yè):在醫(yī)藥行業(yè)中主要用于控制發(fā)酵藥品的溫度控制。藥企要充分利用好冷水機設(shè)備,在發(fā)揮其優(yōu)勢 的基礎(chǔ)上繼續(xù)加強技術(shù)創(chuàng)新,增強冷水機的性價比,為制藥環(huán)節(jié)服務(wù)。