河北冀泵源水泵制造有限公司主營(yíng)：渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵

脫硫泵使用溫度說(shuō)明

脫硫泵

磨損是物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形的過(guò)程。磨損也是導(dǎo)致脫硫泵過(guò)流部件失效的主要因素。

按磨損機(jī)制來(lái)細(xì)分，一般此種類(lèi)型屬于沖蝕磨損和汽蝕磨損。各種塑料在機(jī)械零件制作中是一種新的資料，具有共同的報(bào)價(jià)，這些年取得更廣泛的使用。通常認(rèn)為液體中固體粒子以一定角度與材料表面接觸，發(fā)生碰撞，此作用力可分解成垂直于材料表面的分力和平行于材料表面的分力，垂直分力使磨料壓入材料表面，平行分力則使壓入表面的磨料作切向運(yùn)動(dòng)，在材料表面產(chǎn)生擦傷或顯微切削作用，結(jié)果在材料表面留下磨痕。當(dāng)材料具有一定塑性時(shí)，壓入的磨料可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是其運(yùn)動(dòng)方向和棱角較有利于切削時(shí)，將對(duì)金屬表面產(chǎn)生顯微切削作用，另一類(lèi)是其壓入深度較淺的圓滑磨料，可能只在表面造成塑性變形而產(chǎn)生擦傷或材料擠壓推移，而中間形成“犁溝”，兩側(cè)堆積隆起。

脫硫泵工作過(guò)程中，沖蝕不僅發(fā)生于蝸殼表面，而且也發(fā)生在含有懸浮物顆粒的流動(dòng)液體流過(guò)的平面上，例如護(hù)板和葉輪蓋板、葉片表面上。在圖2中，我們看到泵殼體磨穿。磨損是造成殼體磨穿的主要原因。

脫硫泵?泵頭部分

泵頭部分

GMZ型系列泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過(guò)流部分(包括葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板)。其核心工藝技術(shù)是基于金屬泵高效水力模型，利用陶瓷-金屬?gòu)?fù)合制造技術(shù)，保證脫硫漿液流動(dòng)的順暢性，減少流動(dòng)損失、使之能始終處于高效、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開(kāi)，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進(jìn)口均為水平方向，從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)旋轉(zhuǎn)。

軸封部分

軸封有三種形式， 副葉輪軸封及填料軸封，機(jī)械密封。

(1)副葉輪軸封：在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)第三級(jí)泵， 可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。

(2)填料軸封：填料軸封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，需使用軸封水 ，對(duì)于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。

(3)機(jī)械密封：對(duì)于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機(jī)械密封，減少軸封部分的維修次數(shù)。