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NM360鋼板的性能受到雙重時效工藝的影響

通過一系列的研究比較后確定，雙重時效工藝對NM360鋼板的性能有很大的影響，而具體使NM360鋼板發(fā)生了哪些變化，是以什么原因發(fā)生變化的？還需要進(jìn)一步分析才知道。

由于NM360鋼板形變溫度的提高，材料在時效過程中析出的次生α相含量也會逐漸增加,使得NM360鋼板的強度有明顯升高；合金的晶粒明顯變大,導(dǎo)致析出物的形貌也發(fā)生變化。

當(dāng)而溫度降低到一定程度的時候，NM360鋼板中的馬氏體就無法轉(zhuǎn)變?yōu)槟赶?合金無法表現(xiàn)出雙程記憶性能，但隨著固溶處理溫度升高,合金變形所需的驅(qū)動力會降低。

當(dāng)形變溫度高于相變點時,初生α相對β晶粒的釘扎作用就會有明顯的減弱,使得β晶粒迅速長大,這樣NM360鋼板中的合金雙程形狀回復(fù)率就會隨著訓(xùn)練次數(shù)的增加快速增加，隨著時效時間的上升，NM360鋼板硬度提高，而其拉伸塑性則明顯下降。

NM360鋼板等溫處理的研究手段

對于NM360鋼板來說，生產(chǎn)加工中溫度的變化將直接影響整個板材性能，所以一直以來都在研究NM360鋼板等溫處理的效果，結(jié)果發(fā)現(xiàn)不同加熱溫度下，NM360鋼板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線、微觀組織、物相及相似結(jié)構(gòu)相也都隨之發(fā)生了變化。

NM360鋼板等溫處理的研究手段包括了很多先進(jìn)的技術(shù)，如光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀及電子背散射衍射技術(shù)等。隨著退火溫度的升高，NM360鋼板中鐵素體的相比例會逐漸降低，升高的是貝氏體，而其中殘余的奧氏體則會以橢圓狀和細(xì)條狀分布在鐵素體晶界及晶內(nèi)。

NM360鋼板表面的裂紋無需過分擔(dān)心

在檢查NM360鋼板表面質(zhì)量的時候，會發(fā)現(xiàn)會很多裂紋存在，對此人們非常擔(dān)心，不知道這種現(xiàn)象是否正常，后期NM360鋼板表面的裂紋是否還存在擴大的趨勢，或者是影響到整個NM360鋼板的耐磨效果？

為了弄清楚這其中的疑惑，需要對NM360鋼板表面裂紋的產(chǎn)生原因進(jìn)行系統(tǒng)的分析。通常來說，NM360鋼板都是通過冶金堆焊的工藝制作而成的，其焊接電流一般在350～500A，焊接電弧的溫度可能會高達(dá)1000～1500℃，瞬間的高溫容易使焊絲與母板均達(dá)到熔點形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。

而在這個堆焊過程中，熔池鄰近的母板溫度將達(dá)到很好的狀態(tài)，加上母板多數(shù)會采用普通Q235低碳鋼，所以在堆焊過程中，母板各部位溫差很大，產(chǎn)生極不均勻的膨脹，收縮與變形。