山東順達鋁業(yè)有限公司主營：門窗鋁型材,工業(yè)型材

轉印木紋鋁型材的生產過程

一步：噴涂前處理，涂裝前處理包括脫脂（除油）、除銹、磷化三個部分，其中磷化是中心環(huán)節(jié)，除油和除銹是磷化之前的準備工序，除油除銹后要將工件進行的水洗，其水洗的主要目的是將工件表面易附著某些非離子表面活性劑及CL-等徹底清洗干凈。然后把金屬工件經過含有磷酸二氫鹽的酸性溶液處理，在其表面生成一層穩(wěn)定的不溶性磷酸鹽膜層，即磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附著力，提高涂層耐蝕性。

二步：對工件進行噴粉，粉末需選用轉印專用的粉末，否則就達不到轉印的效果。

三步：用熱轉印膠水將木紋熱紙正面與被轉印工件的被轉印面對貼，使用熱轉印膠水的目的是使木紋紙能緊密貼合在工件表面。

四步：將貼好轉印紙的工件送進真空轉印機里面，進行抽真空烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應根據被轉印基材的特征、要轉印紋理的深淺等綜合因素做適當調整，通常轉印的溫度為160～180℃, 時間為10～15分鐘。

五步：從烘箱中取出已被轉印的基材，撕下轉印紙，做表面清潔，檢驗包裝。

鋁材轉印生產工序：一是用膜機將熱轉印膜卷裁才所需尺寸。二是將裁好的轉印膜用轉印超聲波包裝機根據工件的大小用超聲波焊接成工件包裹袋。三是在包裝平臺上將工插入用轉印膜制成的工件包裹袋。四是將包好轉印膜的工件放在熱轉印機小車平臺上，依次可放18根鋁材，將鋁材兩端接上真空抽頭并鎖緊，打開真空開關，此時轉印膜緊緊貼在鋁材上。小車自動將鋁材送至烘烤爐內，烘烤爐自動升溫220度并保溫3分鐘，小車自動退出烘烤爐。五是松開真空抽頭，將工件取下。六是去掉轉印膜，并檢查工件質量。

平版熱轉印生產工藝，一是用裁膜機將熱轉印紙卷裁成所需尺寸。二是將熱轉印紙膜附在工件表面并放在平板熱輚印機上。三是將平板推至平板熱轉印機加熱區(qū)，按動壓板開關，壓板將熱轉印紙緊緊壓在工件上，加熱并保溫一分鐘。四是升起壓板，將工件推至件段，去掉轉印膜將工件去下并檢查。

轉印木紋鋁型材更擁有重量輕、強度高等優(yōu)良的物理化學性能，清晰逼真的花紋，以假亂真的視覺效果，使其廣泛應用于門窗、家具、室內外裝修、建材等行業(yè)，是一項新興的材料表面處理技術。

山東順達鋁業(yè)有限公司是專業(yè)生產各種建筑門窗鋁型材、散熱器型材、鏡框料、箱包料、隱型紗窗料、異型材及高品質配套系列產品的專業(yè)企業(yè)。各種型材及細小輔助材一應俱全。