山東鑫鳴環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：環(huán)境保護設(shè)備、有機肥發(fā)酵罐、大氣污染治理凈化設(shè)備

利用有機肥發(fā)酵罐堆制有機肥料，一般分為三個步驟：進料、堆制以及出料。這三個步驟分別對應著有機肥好氧發(fā)酵罐的三個部分：混料部分、有機肥發(fā)酵罐部分、自動放料部分。今天就給大家具體介紹一下有機肥立式發(fā)酵罐的這三個部分是如何工作的：

（1）混料部分

混合段是約75％的水含量肥料或有回流，生物質(zhì)，發(fā)酵菌在以一定比例混合的有機廢物材料的水分含量較高，調(diào)整水分含量，C：N，滲透性等，以發(fā)酵條件。若原料含水率在55%-65%之間，可直接放入罐內(nèi)發(fā)酵。

（2）有機肥發(fā)酵罐部分

快速加熱過程可分為升溫階段，高溫階段，冷卻階段。

物料進入發(fā)酵罐，在需氧菌作用下在一天到兩天內(nèi)迅速分解，釋放的熱量使物料溫度迅速上升，溫度一般為50-65度，甚至可達70度。通過均勻地吹曝氣系統(tǒng)饋送入氧氣的發(fā)酵罐中，氧在發(fā)酵過程中的量，以滿足需求，從而使材料充分發(fā)酵分解，為5?7天的高溫階段。當分解速度下降緩慢時，溫度會慢慢地降低到50度以下?？v觀繼續(xù)發(fā)酵7?15天。溫度升高和通風增氧加速物料水分蒸發(fā)，通過除臭器處理，從而減少物料體積，通過除臭系統(tǒng)排出廢氣和水蒸氣，達到物料還原、穩(wěn)定、無害的處理目的。

發(fā)酵室溫度在超過50℃保持在7天以上，蟲卵可以更好地殺滅，病原體和雜草種子。按照<畜禽糞便無害化處理國家標準>的要求，達到糞便無害化處理的目的。

（3）自動放料部分

發(fā)酵室內(nèi)材料和心軸轉(zhuǎn)向混合層通過重力下降的發(fā)酵原料的完成作為有機肥料，水含量排出之后。

常見的大型有機肥生產(chǎn)線工藝有：羊糞有機肥設(shè)備生產(chǎn)線，雞糞有機肥生產(chǎn)線和牛糞有機肥生產(chǎn)線等，與小型有機肥生產(chǎn)線相比，大型生產(chǎn)線必須滿足儲存、運輸和肥料保存的要求。

造粒工藝

造粒方法的選擇在有機肥設(shè)備生產(chǎn)中至關(guān)重要，山東鑫鳴環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的各種型號、發(fā)酵設(shè)備、養(yǎng)殖廢物處理設(shè)備、污水處理設(shè)備等，性能穩(wěn)定，使用壽命長，既能生產(chǎn)有機肥又能生產(chǎn)無機肥和有機無機復合肥。

畜禽糞污有機肥的加工工藝流程：原料處理→無害化處理→混合配料→造?！鋮s篩選→計量封口→成品入庫。其中：原料處理，即針對個別含水率過高的糞污進行水肥分離；無害化處理，即往糞污中加入發(fā)酵，通過高溫發(fā)酵，糞污中的有害病菌和蟲卵，徹底腐熟肥料；混合配料，即針對當?shù)赝寥澜Y(jié)構(gòu)，加入提高動物糞肥肥力的相關(guān)物資，如腐殖酸、氮、磷、鉀肥，提高有機肥的肥力和適應性；造粒，即根據(jù)有機肥使用要求，對有機肥進行粉碎、混合、造粒。經(jīng)過預處理的畜禽糞污進入攪拌發(fā)酵裝置發(fā)酵后，按一定比例添入適量的氮、磷、鉀等元素，使所含微量元素達到有機肥生產(chǎn)標準，再經(jīng)過攪拌、粉碎、成形、制粒、干燥、包裝等加工工藝，將畜禽糞污加工成為肥效高、運輸方便、使用安全和價格實惠的有機肥。