天津衡東鑫科技有限公司主營(yíng)：鋁材，鋁型材

導(dǎo)致鋁型材發(fā)脆的原因是什么？

一、配方及混料工藝不合理

1、填料過(guò)多。

2、抗沖擊改性劑添加種類、數(shù)量。

3、穩(wěn)定劑過(guò)多或過(guò)少。

4、外潤(rùn)滑劑用量過(guò)多。

5、熱混加料順序、溫度設(shè)值以及熟化時(shí)間對(duì)型材的性能也有決定性的因素。

二、擠出工藝不合理

1、物料塑化過(guò)度或不足。

2、機(jī)頭壓力不足。

3、制品中的低分子成份未排出。

4、螺桿轉(zhuǎn)矩太低。

5、牽引速度與擠出速度不匹配。

鋁型材的表面光亮酸蝕技術(shù)優(yōu)勢(shì)

鋁型材的表面光亮酸蝕技術(shù)優(yōu)勢(shì) 鋁型材鋁合金表面光亮酸蝕技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)的酸蝕槽液進(jìn)行深刻改造，配備砂面拋光槽和平光拋光槽，對(duì)酸蝕材進(jìn)行光亮處理。不僅保留了酸蝕工藝去機(jī)械紋能力強(qiáng)、起砂快、鋁耗低的優(yōu)點(diǎn)。另外，由光亮酸蝕技術(shù)進(jìn)行除油、去膜、增亮和除灰，可以取代低溫拋光槽，以及三合一槽，生產(chǎn)平光材。沈陽(yáng)鋁型材將其技術(shù)特點(diǎn)介紹如下： (1)一套完整的四槽組合技術(shù)，充電用酸件方法處理鋁合金，涵蓋低溫條件下的所有氧化前處理工藝，又經(jīng)拋光，故具有低鋁耗、高亮度的特征。 (2)提出了增亮酸蝕的概念。鋁合金在去紋、起砂的同時(shí)，底色已發(fā)青發(fā)亮； (3)提出了砂面拋光的概念。集除灰和拋光于一槽，可徹底清除酸蝕灰，同時(shí)還可獲得砂而材的低溫拋光效果。 (4)提出了平光拋光的概念。將鋁合金拋光后的亮度先間定下來(lái)，即借用洗相術(shù)中定影的技術(shù)思路，設(shè)法讓鋁合金的拋光亮度先圈定下來(lái)，然后再進(jìn)行陽(yáng)極電化，鋁型材有效降低亮度損失。

如何判斷工業(yè)鋁型材的好壞

1.種化學(xué)成分,摻入大量廢雜鋁,工業(yè)鋁型材可以大大降低成本,但會(huì)導(dǎo)致工業(yè)鋁化學(xué)成分不合格,嚴(yán)重危及安全工程.

2.厚度分布的大致相同的尺寸圖紙,以及斷面尺寸,寬度,中心孔,但壁厚差異非常大,也可以是相當(dāng)不同的重量,每一個(gè)價(jià)格也相應(yīng)的很大的差距. 此外,較低的工業(yè)鋁可以減少一些關(guān)閉時(shí)間,減少了化學(xué)試劑消耗,成本降低,但材料耐蝕性大大降低.