高密市連意環(huán)保科技有限公司主營：拼板機,全自動拼板機,集成材拼板機,自動拼板機,冷拼機

連意環(huán)保全自動拼板機生產(chǎn)工藝和設(shè)備的改進

簡略闡述和分析了近年國內(nèi)外企業(yè)對拼板機生產(chǎn)工藝及設(shè)備所作的改進，提出了采用高頻熱壓法的國產(chǎn)實木復(fù)合地板生產(chǎn)線設(shè)計和配套方案

層實木復(fù)合地板主要設(shè)備的改進

國內(nèi)外有些木材加工機器廠研制了拼3～5 mm厚的表層短木條拼板機。拼板兩端壓力數(shù)控調(diào)整，兩端油缸間歇加壓并始終與中心壓力保持設(shè)定的差值，可避免拼板兩端塌肩。三層實木復(fù)合地板表層木條多是50～70 mm寬、150～400 mm長，能拼成900 mm寬、2200 mm長的大板，但由于條件限制，目前，一般只能拼200 mm寬的大板；木條拼接時，要求相鄰木條的端面接縫前后錯開，不得在同一線上，普通冷壓膠輪轉(zhuǎn)式拼板機無法拼這些短薄木條。為此，一家木材加工機器廠另行設(shè)計了有大工作臺面的復(fù)合地板表層板雙向拼板機，該機機身呈五角柱形，有五個工作面，每一工作面有一長方形平面，工作面的一個長邊和一個端邊裝有多組壓力油缸，側(cè)面已涂膠的木條拼擺在大工作臺上，長邊和端邊的油缸將木條擠壓成無縫的大平板。該拼板機每拼完一塊板可自動轉(zhuǎn)動72.5度，使下一工作面可進入拼板工序。當(dāng)五個工作面都拼完板和一塊板的冷壓膠已固化時，可將一塊板卸下，繼續(xù)拼下一塊板。冷壓膠合主要靠固化劑使膠在室溫中固化。固化劑添加量如太少，則固化時間長，影響產(chǎn)量，但膠的生活期較長，不至于未用完就凝固。如固化劑加多，膠的固化時間可縮短，但過多的固化劑會使膠尚未涂完即開始預(yù)固化，從而影響膠合強度，甚至導(dǎo)致膠拼的板開膠。此外，3～5 mm厚的硬木短木條側(cè)向和端向加壓壓力如不夠，板內(nèi)木條間易出現(xiàn)縫痕或干后顯出膠線；壓力如過大則板面極易拱起甚至散開。總之，這種拼板機產(chǎn)量太低，質(zhì)量不易穩(wěn)定，尚待進一步改進。

連意環(huán)保科技全自動拼板機維護保養(yǎng)

連意環(huán)?？萍计窗鍣C的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑維護也是設(shè)備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。

連意環(huán)?？萍计窗鍣C的日常維護保養(yǎng)是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。設(shè)備定期檢查是一種有計劃的預(yù)防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要對機械設(shè)備還應(yīng)進行精度檢查，以確定設(shè)備實際精度的優(yōu)劣程度。

堅持對連意環(huán)?？萍计窗鍣C進行維護，相信會大大減少機器故障的發(fā)生幾率。

日常使用中全自動拼板機的故障和解決辦法

連意環(huán)?？萍甲屇懔私馄窗鍣C的一般故障，讓連意環(huán)?？萍冀棠趺礃咏鉀Q故障。下面是具體的故障和解決辦法。

1、過流，基本上由于客戶使用調(diào)整不當(dāng)，陽極和柵極電流不匹配導(dǎo)致，使用廠家讓操作者一般為比較熟練的電工接受高頻廠家的專業(yè)培訓(xùn)，再更換拼板厚度后必須重新調(diào)整高頻，另外如果頻繁更換操作者也會因新操作者不熟悉而產(chǎn)生各種麻煩。

2、 極板打火，就是由于短路或過流而產(chǎn)生的極板放電，解決辦法首先找出打火原因，一般幾個常見情況就是涂膠過多導(dǎo)致膠水溢出到上下極板上，或者木材有嚴(yán)重疤節(jié)，找到原因后打火地方打磨光滑即可，另外一種情況就是有可能木材里面有金屬物體導(dǎo)致上下極板短路，打火情況會比較嚴(yán)重，可能將極板穿透，穿透部位用不銹鋼焊條補好然后打磨平整即可。全伺服能做到全自動，節(jié)省人力的同時，安全系數(shù)也提高了很多，只要是通過電腦的數(shù)據(jù)有異常情況發(fā)生，整臺設(shè)備會暫時的全部停止。

3、如果小故障出現(xiàn)廠家的售后人員如果比較專業(yè)基本可以通過電話溝通得以解決，但是比如由于操作不當(dāng)產(chǎn)生比較嚴(yán)重的故障最終只能有廠家解決。

4、一些小型配件廠家在發(fā)貨時會免費贈送一些，或者跟廠家商討一下準(zhǔn)備一些易損配件以免因為偏僻路遠而導(dǎo)致設(shè)備等待而耽誤生產(chǎn)周期。