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加藥裝置的應(yīng)用

酸堿（PH）自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)

酸堿(PH)調(diào)節(jié)是為了穩(wěn)定流程介質(zhì)的PH值在需要的范圍內(nèi)以滿(mǎn)足工藝流程的需要，在電鍍工藝中電鍍液的PH控制、冶金浮選工藝的礦漿PH控制、化工流程中流程介質(zhì)母液的PH控制等。在水處理工藝中，被處理水的PH值會(huì)極大地影響各種藥劑的使用效果，不同種類(lèi)的廢水在完成各種處理后也可能不在允許排放的PH范圍內(nèi)。

采用PH控制儀控制的酸堿(PH)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)提供了的酸堿自動(dòng)控制方案。

電廠水處理和鍋爐加藥系統(tǒng)

火力發(fā)電廠加藥裝置用以向水氣循環(huán)系統(tǒng)中投加有利于改善水質(zhì)、防止結(jié)垢、減緩腐蝕及去除污染蒸汽品質(zhì)的化學(xué)藥品，從而確保電廠水汽系統(tǒng)設(shè)備的安全運(yùn)行。按水氣循環(huán)過(guò)程進(jìn)行歸類(lèi)，主要應(yīng)用于預(yù)水、制水、給水、循環(huán)水、凝結(jié)水、煤灰水及廢水處理。

加藥裝置工作原理

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加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車(chē)式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類(lèi)固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，

計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。

加藥裝置中溶液箱的容積可由0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

加藥裝置

系統(tǒng)組成

1、儲(chǔ)料斗；2、減速給料電機(jī)；3、粉料輸送器；4、儲(chǔ)液箱（300L-600L)；5、自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)；6、磁力溶解泵；7、液位控制器；8、控制系統(tǒng)；9、藥劑投加系統(tǒng)組成。

a、儲(chǔ)液箱體：雙級(jí)溶解槽，耐酸堿，美觀易清潔；

b、儲(chǔ)料料斗：儲(chǔ)存藥劑20-40kg，斜角設(shè)計(jì)不架橋；

c、給料系統(tǒng)：粉量可調(diào)，精準(zhǔn)，可更換配比濃度；

d、控制系統(tǒng)：全自動(dòng)運(yùn)行，24小時(shí)無(wú)人值守?？勺詣?dòng)調(diào)節(jié)加藥量，自動(dòng)配藥；

e、投加系統(tǒng)：品牌計(jì)量泵，加藥；

f、溶解系統(tǒng)：磁力循環(huán)溶解，無(wú)死角，溶解徹底。