山東力孚重工有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 其他鋼筋及預(yù)應(yīng)力機(jī)械
全自動(dòng)鋸切套絲機(jī)-鋸切套絲機(jī)圖片-數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)型號(hào)-力孚
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鋸切套絲機(jī)打磨生產(chǎn)線
鋸切套絲機(jī)打磨生產(chǎn)線
1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線首先對(duì)原材料鋼筋進(jìn)行定尺的鋸切,在數(shù)控屏幕上設(shè)置需要鋸切鋼筋的長(zhǎng)度,原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。
2、原材料鋼筋工人手動(dòng)撥到運(yùn)料軌道上,鋼筋自動(dòng)被運(yùn)送到鋸床進(jìn)行鋸切工作。
3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指1定長(zhǎng)度后再通過運(yùn)料軌道被運(yùn)送到鋸切完畢的半成品儲(chǔ)料倉里等待套絲。
4、半成品儲(chǔ)料倉里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上,分別進(jìn)行兩個(gè)端頭的套絲。
5、兩個(gè)端頭套絲完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到打磨軌道上進(jìn)行兩個(gè)端頭的打磨。
6、兩個(gè)端頭打磨完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到成品儲(chǔ)料倉里等待取用。
由上可見,整個(gè)的生產(chǎn)流程中使用人工的地方非常少,因而鋸切套絲機(jī)打磨生產(chǎn)線越來越多的出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場(chǎng)。很多的施工方有剛開始的不接受到后來的慢慢喜歡。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越受到歡迎。
鋸切套絲機(jī)優(yōu)勢(shì)
鋸切套絲機(jī)優(yōu)勢(shì):
鋼筋鋸切套絲能夠?qū)摻畎凑招枰?,自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。
1、減少鋼筋搬運(yùn)量,大大提高鋼筋加工自動(dòng)化程度;
2、提高鋼筋加工效率,減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度;
3、大大提高鋼筋的剪切與彎曲精度,能提高鋼精加工質(zhì)量,減少鋼筋損耗。
鋸切套絲機(jī)介紹:
1、進(jìn)口CNC主機(jī)移動(dòng)式定位鋸切機(jī)構(gòu),精準(zhǔn)度高;
2、德國(guó)工業(yè)PC及CNC控制全自動(dòng)定尺鋸切,鋸切精度極高;
3、液壓式鋸切系統(tǒng),故障率極低,鋸切能力強(qiáng);
4、多檔板設(shè)計(jì),定位速度極快,效率高;
5、斜刀口設(shè)計(jì),提高鋸切能力;
6、凹槽式刀片設(shè)計(jì),防止鋼筋鋸切時(shí)側(cè)移;
7、雙向出料設(shè)計(jì),成品堆放量增加一倍;
8、多達(dá)6級(jí)喂料站,并設(shè)有安全監(jiān)測(cè)通道;
9、原料輸送輥道,彎頻控制,控制精1確。
鋸切套絲機(jī)
鋸切套絲機(jī)簡(jiǎn)介
1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。
2、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)是通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋.
3數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)的鋸切主機(jī)采用雙面夾鋸床。
4、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)采用氣動(dòng)系統(tǒng)。
鋸切套絲機(jī)
1,采用伺服電機(jī),鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料,套絲方便。
2, 通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。
3, 采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。
4,鋸床采用國(guó)內(nèi)專用的雙面夾鋸床。