在做手模型時，遇到了一些負載重量較大的手板，交替負載的手模型，表面有一定的缺陷，會有殘余拉應(yīng)力，導(dǎo)致手模偏差在使用過程中我們可以通過噴丸，壓延，軋制和其他強化工藝來強化表面。當(dāng)拉伸應(yīng)力降低時，可以有效地改善手模型的耐磨性和耐腐蝕性，從而有效地改善表面狀況。今天，我們將了解常用手模型表面強化的幾種方法。
1。金剛石壓延是使用圓柱形或球形金剛石對手板進行壓光的方法。金剛石表面壓光可以改善手模的表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并增加手板的疲勞強度。 2，噴丸是使用非常快的珠子沖擊板面，讓它出現(xiàn)冷卻層和殘余壓應(yīng)力，可以提高零件的疲勞強度和使用時間珠材料可以鑄鐵，當(dāng)有些工件是由鋁制成的，為了避免一些上述鐵顆粒引起的腐蝕，可以盡可能使用鋁丸或玻璃丸。該方法適用于某些復(fù)雜的表面強化，或不能用于其他方法。當(dāng)你加強時試試這個。 ＃3，軋制加工可以使用淬火和精磨后的滾筒或滾珠，對手模型的表面在常溫下滾動，滾動后，手模型的表面粗糙情況可以有效地改善了冷卻層的外觀和殘余壓應(yīng)力，也可以有效地提高其承載能力和疲勞強度。
上述方法可以改善手模型的表面性能。在處理時，您可以找到更適合應(yīng)用程序和實際缺陷的方法，這樣您的手模型可以在各個方面都有效。

不管怎么樣，3D打印技術(shù)在手板模型制作領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)在大勢所趨，光速三維的大尺寸3D打印機是優(yōu)勢之一。

使用3D打印機制作手板模型的好處
好處1：不占空間、便攜制造。
3D打印機調(diào)試好后，打印設(shè)備可以自由移動，打印機可以制造比自身還要大的物品。較高的單位空間生產(chǎn)能力使得3D打印機適合家用或辦公使用，因為它們所需的物理空間小。
好處2：減少廢棄副產(chǎn)品。
3D打印制造金屬時浪費量減少。隨著打印材料的進步，“凈成形”制造可能成為更環(huán)保的加工方式。
好處3：材料無限組合。
隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展，我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無法混合的原料混合后將形成新的材料，這些材料色調(diào)種類繁多，具有獨特的屬性或功能。
好處4：精確的實體復(fù)制。
數(shù)字音樂文件可以被無休止地復(fù)制，音頻質(zhì)量并不會下降。未來，3D打印將數(shù)字精度擴展到實體世界

3D打印的世界總是很奇妙，沉浸在其中你會有其樂無窮的感覺。最為有趣的就是用創(chuàng)新改變傳統(tǒng)工藝，例如手板市場的發(fā)展。3D打印手板模型制作上具有非常大的幾個優(yōu)勢。醫(yī)療器械手板模型之經(jīng)絡(luò)治療儀。3D打印在手板模型制作上的優(yōu)勢：
1) 僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可以縮短40%以上;
2) 無需機加工、翻模或開模，可直接快速打印原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本;
3) 尺寸精度可滿足工業(yè)級裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達±20μm;
4) 塑料樣件選用優(yōu)質(zhì)的尼龍12工程塑料材料，具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能;
5) 3D打印機快速樣件可滿足多種條件苛刻的測試要求，例如風(fēng)洞試驗(3000轉(zhuǎn)/分鐘)，水壓及流量測試(萬次以上);