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耐磨板焊接過程中應力和變形的解決方法

耐磨板是在普通鋼材中加入了特殊的元素后形成的，比如Si、Mn元素等，它們都能增強鋼板的耐磨性；同時還用到了Cr、Mo等合金元素，主要目的是為了降低臨界冷卻速度，促使鋼生成馬氏體，從而改善鋼的焊接性能。

在耐磨板的焊接過程中，由于各種因素的影響，導致焊接后的耐磨板存在應力和出現(xiàn)了變形。這種情況下，就要想辦法控制耐磨板焊接應力和變形，確保其焊接質(zhì)量。

要知道，有效的防止構(gòu)件在焊接的過程中產(chǎn)生應力與變形，是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。一般情況下，采用對稱多層多道焊的焊接方式，就可以有效的防止耐磨板在焊接過程中出現(xiàn)變形。

然后對已經(jīng)經(jīng)過焊接后的耐磨板進行錘擊，主要針對其焊縫周圍，這樣可以達到消除和擴散應力的作用，防止進一步產(chǎn)生不良缺陷的可能性。耐磨板焊接過程中一定要嚴格制定焊接工藝，確保焊接質(zhì)量。

要徹底清除焊接缺陷，可以選用機械加工或者是角向砂輪打磨，但要注意的是，坡口要合適，而且在補焊時要預熱、層溫以及后熱的范圍要適當，溫度與焊接的溫度要保持一致。

耐磨板的詳細介紹

耐磨板是指供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品。目前，常用的耐磨板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。另外，還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。

耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。

耐磨板的主要化學性質(zhì)

用于工程機械傳統(tǒng)的耐磨板一般為高錳鋼,雖然高錳鋼具有加工硬化性,但在其使用過程中受沖擊應力作用以后有很強的硬化能力,所以只能在大的沖擊載荷下發(fā)揮其作用,而對于沖擊載荷不大的工況而言其硬度的耐磨性無法提高,而且高錳鋼加工硬化后,其屈服強度并不高,在較大力的作用下,工件有時也會產(chǎn)生開裂,難以達到預期的使用壽命.因此與高錳鋼相比,近年來,耐磨板用于制作中小型機械材料,也同樣在工程機械領(lǐng)域應用,延伸并擴大了高錳鋼的使用范圍,已被機械行業(yè)認可,并成為趨勢.

耐磨板的種類比較多，用的時候要掌握住相關(guān)的性質(zhì)和用途，另外耐磨板的化學性質(zhì)比較穩(wěn)定，耐磨性比較強，請放心使用!