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工字型鋼的表示方法和產(chǎn)品分類

一.工字型鋼表示方法

16#工字鋼，規(guī)格表示為160（高度）x 88（腿寬）x 6.0（腰厚），工字型鋼從20#-63#有a、b之分，其中從36#-63#有c工，a、b、c工三種工字鋼具體參數(shù)不同，按照工字型鋼的表示方法均由對(duì)應(yīng)的參數(shù)，主要以高度、腿寬、腰厚作為表示標(biāo)準(zhǔn)。

二.工字型鋼產(chǎn)品分類

普通工字鋼，輕型工字鋼

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工字型鋼鈍化膜損壞的原因

1.工字型鋼外表清潔度。

對(duì)于工字型鋼，外表粗糙度越低，外表越光滑，異物越難翁附，各部部分腐蝕的幾率越低。因而，工字型鋼應(yīng)盡可能選用精加工外表。此外，工字型鋼外表清潔度也很重要，鈍化后的畢竟清洗應(yīng)細(xì)心進(jìn)行，由于剩余酸液促進(jìn)陰極反響，使膜層分裂，從而使工字型鋼活化，耐蝕功用劇烈下降。

2.工字型鋼的組成元素。

工字型鋼中馬氏體含量和鉻鎳含量對(duì)工字型鋼的鈍化功用影響很大。鎳含量低下，鈍化功用就低。馬氏體工字型鋼的鈍化膜功用不如奧氏體工字型鋼的鈍化功用。

導(dǎo)致工字型鋼出現(xiàn)低溫回火脆性的原因

工字型鋼低溫回火脆性，合金鋼淬火得到馬氏體安排后，在250~400℃溫度規(guī)?；鼗鹗逛摯嗷淠托砸淮嘈赞D(zhuǎn)化溫度顯著升高。已脆化的無縫鋼管不能再用低溫回火加熱的辦法消除，故又稱為百分之26ldquo;不可逆回火脆性百分之26rdquo;它首要發(fā)作在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度無縫鋼管等鋼種。

已脆化無縫鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。發(fā)作低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界分出，形成晶界脆化密切相關(guān)。雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是形成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005百分之的高純無縫鋼管并不發(fā)作低溫回火脆性。

磷在火加熱時(shí)發(fā)作奧氏體晶界偏聚，淬火后保存下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界分出，這兩個(gè)要素形成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)作。工字型鋼中合金元素對(duì)低溫回火脆性發(fā)作較大的影響。

鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，然后促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬下降低溫回火無縫鋼管的耐性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以按捺低溫回火脆性。硅能推延回火時(shí)滲碳體分出，進(jìn)步其生成溫度，故可進(jìn)步無縫鋼管低溫回火脆性發(fā)作的溫度。