PVC電纜料造粒機  PVC電纜料造粒設備  PVC電纜料造粒生產(chǎn)線

從以上單螺桿擠出機的工作原理不難看出，塑料在擠出機中塑化，向前擠壓流動，其主要動力來源于加料段的固體輸送，塑化的均勻程度很大程度是由于均化段的結構和機頭模具的阻力所造成的回流。在改善螺桿混煉結構上已經(jīng)有了許多新型的結構，但其往往適合于熱穩(wěn)定性很好的聚合物，卻不適宜ＰＶＣ樹脂的生產(chǎn)，這就不一一介紹了。

PVC電纜料有好多廠家生產(chǎn)的PVC電纜料在押出線是會出現(xiàn)；表面沒有亮度；表面有細小疙瘩；表面有魚鱗是；有的押出線線的切面有氣孔；出現(xiàn)以上問題就是生產(chǎn)PVC料的機器沒有調(diào)好；也有是做PVC料的機器沒有選好；現(xiàn)在做PVC電纜料機器最好的就選用雙階造粒機組；這種機器生產(chǎn)產(chǎn)量高,塑化分散好

70-H-PVC電纜料配方:PVC三型  75PHR--活性碳酸鈣 35PHR---DOP(增塑劑) 25PHR---環(huán)氧大豆油 3PHR --氯化石蠟 20PHR--穩(wěn)定劑 2.8PHR--硬質酸 0.6PHR -- CPE 9PHR --- 石臘 1PHR

PVC電纜料加工工藝:65/150雙階風冷磨面熱切:

計量喂料65雙螺桿要長經(jīng)比32；150單螺桿長徑比要求在9；1 螺桿心部要通冷卻水----液壓板式換網(wǎng)-----機頭要用推拉對吹式機頭；用這樣機頭就是做彈性體PVC都不會有粘粒現(xiàn)象-----風冷磨面切粒------第一段旋風分離器-----第二段旋風分離器------加長振動篩----料倉；配方不對做出PVC電纜料表面粗糙分兩種，一種是疙瘩，一種是麻點。

疙瘩主要是由一些混合時分散不均勻的粉料聚集體，擠出過程中不能塑化，被塑化的PVC物料包覆一起由口模擠出，而在電纜料中形成的。前面提到的魚眼和未充分吸收增塑劑的PVC樹脂顆粒，也會造成疙瘩現(xiàn)象，但一般比較小。如今配方，追求填料更細更多，填料如果表面處理不好，混合時效果不佳，出現(xiàn)團聚現(xiàn)象的幾率會比較大，只不過團聚程度的大小以及電纜料中表現(xiàn)是否嚴重，是否成為了問題。麻點問題相對要復雜一些，一般認為和物料中跑出的小分子物質有關。這些小分子物質來源于樹脂本身、增塑劑、潤滑劑。由于擠出造粒生產(chǎn)電纜料時，都需要抽真空，按道理這些小分子物質應該被抽提走，但為什么還會出現(xiàn)呢？通過分析發(fā)現(xiàn)，其實這些小分子物質更多是抽真空后，物料中產(chǎn)生出來的，很多是來自量不是很大的潤滑劑，當然也有增塑劑中的。因為電纜料作為軟制品，有大量的增塑劑，所以配方設計時一般不太注意潤滑劑，會使用一些低檔滑劑，這些低檔滑劑熔點低，擠出后期很多成分易揮發(fā)出來，此時已無法排除，只好被熔融物料夾裹著前行。