東莞市常平浩云塑膠經(jīng)營部
主營產(chǎn)品: 塑膠原料
普力萬TPE-包覆成型-汽車領(lǐng)域-電動工具Dynalloy
價(jià)格
訂貨量(公斤)
¥35.00
≥25
店鋪主推品 熱銷潛力款
钳钻钴钹钸钻钵钷钻钴钴
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Dynalloy 8900-30 TPE
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Dynalloy OBC8000-T60 TPE
Dynalloy OBC8200-BT50 TPE
Dynalloy OBC8000-T60
熱塑性彈性體
PolyOne Corporation
產(chǎn)品說明:
DYNALLOY OBC8000-T60 是一種利用了 Dow INFUSE? 烯烴嵌段聚合物獨(dú)有特性的容易加工的通用型 TPE。設(shè)計(jì)用于廣泛的各種用途,包括必須符合 FDA 標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用。
- 可粘接在聚丙烯上
- 流動性強(qiáng)
- 著色性極佳
- 觸感溫暖、無粘性、類似于橡膠
Dynalloy OBC8000-T60 物性表
- 可粘接在聚丙烯上
- 流動性強(qiáng)
- 著色性極佳
- 觸感溫暖、無粘性、類似于橡膠
基本信息 | |
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特性 |
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用途 |
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機(jī)構(gòu)評級 |
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RoHS 合規(guī)性 |
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外觀 |
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形式 |
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加工方法 |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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比重 | 0.878 | g/cm3 | ASTM D792 |
收縮率 - 流動(21°C) | 1.0 到 1.6 | % | ASTM D955 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
肖氏硬度(邵氏 A, 10 秒) | 60 | ASTM D2240 |
彈性體 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
拉伸應(yīng)力(300%應(yīng)變, 23°C) | 2.48 | MPa | ASTM D412 |
抗張強(qiáng)度(斷裂, 23°C) | 4.21 | MPa | ASTM D412 |
伸長率(斷裂, 23°C) | 760 | % | ASTM D412 |
壓縮永久變形(23°C, 22 hr) | 30 | % | ASTM D395B |
充模分析 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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表觀粘度 | ASTM D3835 | ||
200°C, 1340 sec^-1 | 42.8 | Pa·s | ASTM D3835 |
200°C, 11200 sec^-1 | 9.80 | Pa·s | ASTM D3835 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
---|---|---|---|
建議的最大回制料比例 | 20 | % | |
料筒后部溫度 | 166 到 188 | °C | |
料筒中部溫度 | 177 到 199 | °C | |
料筒前部溫度 | 199 到 221 | °C | |
射嘴溫度 | 199 到 221 | °C | |
加工(熔體)溫度 | 193 到 227 | °C | |
模具溫度 | 26.7 到 37.8 | °C | |
背壓 | 0.00 到 0.552 | MPa | |
螺桿轉(zhuǎn)速 | 50 到 100 | rpm |
注射說明 |
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以聚丙烯 (PP)、乙烯醋酸乙烯共聚物 (EVA) 或低密度聚乙烯 (LDPE) 為基礎(chǔ)的色母料最適合 DYNALLOY? OBC8000-T60 著色。使用熔體流動速率較高(范圍為 25 - 40 克/10 分鐘)的色母料,則能達(dá)到較好的顏色分散效果。典型的色母料用量為 1% 至 5%(重量)。可以使用液體顏料,但以礦物油為基礎(chǔ)的載體對最終硬度值會有顯著的影響。不應(yīng)采用以 PVC 為基礎(chǔ)的色母料。若使用 GLS 可供的預(yù)著色復(fù)合材料,則可達(dá)到較好的配色一致性。色母料是否適用,應(yīng)由用戶通過試驗(yàn)來最終確定。在使用此產(chǎn)品之前或之后,均須用熔體流動速率較低 (0.5 - 2.5 MFR) 的聚苯乙烯 (PS) 或聚丙烯 (PP) 徹底進(jìn)行置換。DYNALLOY? OBC8000-T60 可利用高達(dá) 20% 的回收料同時(shí)其性能所受影響卻極小,但該回收料必須是未受到污染的。為了最大限度地減小模塑期間其性能所受的影響,熔體溫度應(yīng)維持得盡可能低?;厥樟系挠行詰?yīng)由用戶最終確定。DYNALLOY? OBC8000-T60 具有良好的熔體穩(wěn)定性。最長停留時(shí)間可能會根據(jù)機(jī)筒尺寸有所變化。通常,如果機(jī)器閑置 8 - 10 分鐘或以上,則應(yīng)將機(jī)筒排空。不需要干燥注射速度:1 - 3 英寸/秒第一階段 - 提升壓力:200 - 900 psi第二階段 - 保持壓力:20% 的升壓保持時(shí)間(厚部件):4 - 10 秒保持時(shí)間(薄部件):1 - 4 秒 |