低煙無(wú)鹵電纜料有*的氣性能,介質(zhì)損耗比紙絕緣和PVC絕緣都要小,低煙無(wú)鹵電纜的電容也小,在沒(méi)有有效星形接地地系統(tǒng)中也可降低充電電流和接地故障電流。容易敷設(shè)是阻燃電纜的一大優(yōu)點(diǎn),與其它電力電纜相比,阻燃電纜彎曲半徑較小,重量輕,終端處理簡(jiǎn)單,由于低煙無(wú)鹵電纜料不含油,所以在敷設(shè)時(shí)不用過(guò)多考慮線路要求,更不存在由于淌油而無(wú)法敷設(shè)的情況。 低煙無(wú)鹵電纜料造粒機(jī);是將雙螺桿高速,強(qiáng)混煉與單螺桿低速,低溫,弱剪切特性相結(jié)合,揚(yáng)長(zhǎng)避短,工藝自動(dòng)化程度高,流水線作業(yè),分散效果優(yōu)異,產(chǎn)量高,工況清潔,是當(dāng)今熱敏性,剪敏性物料高效配混改性的機(jī)型。低煙無(wú)鹵電纜料造粒機(jī)獨(dú)特的帶滑軌的對(duì)吹式模面熱切機(jī)頭,機(jī)頭部分通水冷卻,單螺桿芯部通水冷卻,有效防止了在生產(chǎn)過(guò)程中粘?，F(xiàn)象,產(chǎn)量顯著提高。

系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)

Ⅰ、機(jī)器顏色：主機(jī)為：公司標(biāo)色；電柜為：電腦色；防護(hù)罩：黃色

Ⅱ、擠出工藝：雙螺桿喂料機(jī)------JDL-75D雙螺桿----—JDL-180單螺桿擠出機(jī)——--液壓板式自動(dòng)換網(wǎng)-——--風(fēng)冷模面熱切造粒輔機(jī)-——一級(jí)旋風(fēng)分離器-------二級(jí)旋風(fēng)分離器-----三級(jí)旋風(fēng)分離器------風(fēng)冷加長(zhǎng)振動(dòng)篩(2.5m)-----風(fēng)冷成品料倉(cāng)------主機(jī)采用：PLC控制

Ⅲ、加工物料：PVC電纜料

產(chǎn)    能：20-26噸/24小時(shí)（取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件）

二. 技術(shù)配置

（一）雙螺桿主喂料系統(tǒng)

    1) 雙螺桿主喂料機(jī)：功率：1.1kw三晶,變頻調(diào)速器；料斗不銹鋼料斗

（二）JDL-75D雙螺桿擠出機(jī)

1、高扭D型減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行齒廓修整，保證齒輪強(qiáng)度，齒向載荷均勻，強(qiáng)度高，噪音低，振動(dòng)低；潤(rùn)滑油型號(hào)為：150#中負(fù)荷齒輪油（油品需客戶自購(gòu)）

2）減速箱冷卻系統(tǒng)；油泵功率：1.1kw；采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司發(fā)明專利號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻

3、主機(jī)

1）交流電機(jī)；功率：110kw；“利多”電機(jī)，三晶或羅賓漢變頻調(diào)速器，

4、螺桿

1）直徑：φ71mm；長(zhǎng)徑比：36:1；螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；

2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開(kāi)線聯(lián)接；強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；

3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；

5、料筒

1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；L=290mm/節(jié)，共九節(jié)；第一節(jié)筒體為進(jìn)料筒體，其余筒體為閉口筒體；筒體采用水冷卻；

2）加熱區(qū)段：進(jìn)料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)紅外線加熱器。