鞏義市鑫旭重工機械廠主營：喂線機，噴補機，擋渣車，軟管泵，電爐加料車生產(chǎn)、銷售機械設備

半干法噴補機管路堵塞：解決方式： 1、關閉主噴吹管路閥門。2、關閉噴槍供水閥門。3、關閉料罐加壓閥門和流態(tài)化進氣閥門。4、關閉氣動出料閥。5、開啟主噴吹管路排氣閥門。6、開啟料罐排氣閥門。7、小心打開噴補料輸送管的接頭。8、清理輸送管，堵塞嚴重時，可以借助橋式起重機，將輸送管豎直吊起，用棍棒擊打輸送管，將管內(nèi)噴補料放凈。

轉(zhuǎn)爐爐底耐火材料受損后，其補爐底操作要點如下：

(1)將補爐料兌進轉(zhuǎn)爐后，先將轉(zhuǎn)爐搖至后大面-30°，再將轉(zhuǎn)爐搖至前大面+20°，后將轉(zhuǎn)爐搖至0°，保證燒結(jié)時間不小于40min。待補爐 料已在爐底處黏結(jié)，緩慢將爐子搖至大面位，繼續(xù)用煤燒結(jié)10min。在兌鐵水前，先向爐內(nèi)兌3-5t鐵水，將爐子搖動，待爐口無黑煙冒出后，再進行兌 鐵水。

(2)補爐底的操作順序為：搖動爐子至加廢鋼位置，用廢鋼斗裝補爐料加入爐內(nèi)，補爐料量一般為1~2t;往復搖動爐子，一般不少于3次，轉(zhuǎn)動角度在爐口搖出煙罩的角度;開氧吹開補爐料，一般槍位在0.6~1.0m，氧壓0.6MPa左右，開氧時間10s左右。

(3)烘烤。要求供烤40~60min。

噴補機是指當轉(zhuǎn)爐、電爐鋼包爐出鋼完后，需要迅速將爐體損壞的部位進行修補，以保證下一爐鋼的正常冶煉的一個過程并且確保噴補機補爐效果才是重中之重。

 冶金生產(chǎn)中噴補機補爐通常有熱補和冷補兩種方法。熱補通常用于均熱爐口、爐蓋、煙道等漏火部位的臨時性修補。修補前先將爐溫適當降低或停火，并將修補的部位進行清掃，去除雜物，也可剝出基層。用與基體成分相近的耐火材料修補成型。冷補時將爐子冷卻至常溫，對爐子被侵蝕、磨損或機械損壞的部位進行修補。一般對熱補無法施工或修補面積較大的部位采用冷補。冷補前在要修補的范圍內(nèi)將受侵蝕和破損的墻面表皮剝離并清掃干凈?？捎弥０宸沧⒀a爐料再加搗打修補成型；也可用噴補機進行墻體噴補。待修補的部位凝固并達到強度要求后，進行烘爐再投入使用。