高密市弘達紡織器材廠主營：生產(chǎn)，加工，銷售紡織配件，紡織塑料紗管

紗管的日常管理要求

紗管一般經(jīng)過半年至一年后應作保養(yǎng)檢查，要求如下。

a) 清理：除去回絲、飛花、灰塵，清除“天眼”內(nèi)的回絲積花。

b) 套錠：使用標準錠子套紗管，檢查其高低(±1.0 mm)、底孔(0.05 mm～0.15 mm)狀態(tài)，剔除天眼已嚴重磨損的紗管。

c) 試管：錠速18kr/min時，目測或手感紗管上部振程不大于0.15 mm，中、下部不大于0.25 mm為合格。

d) 通過目測檢查，剔除殘缺、碰傷、變形彎曲、開裂、表面毛糙、有劃痕的不良紗管。

紗管跳管的原因及解決措施

   隨著市場對紗線品質(zhì)的要求的不斷提高，細紗紡紗成形和紡紗質(zhì)量就更加重要；而紗管使用過程中的穩(wěn)定程度對紡紗成形及質(zhì)量都有很大影響。影響紗管穩(wěn)定程度的就是紗管在運轉(zhuǎn)過程中表現(xiàn)出來的嚴重缺陷——跳管。這種現(xiàn)象在紡紗廠很常見，也是非常難解決的問題。

跳管的原因分析

   經(jīng)過我們對多種紗管的長期使用、觀察和實踐總結(jié)，認為通常情況下造成紗管跳管的原因按其主次依序歸納。

防止跳管的應對措施

屬于日常的運轉(zhuǎn)操作管理及保全、保養(yǎng)工作而導致的；只要這些工作做到了，其跳管就不存在了。

  這是由于塑料紗管使用5～6年后就會出現(xiàn)老化脆裂等現(xiàn)象，如果是管身芯子處開裂，則直接影響芯子與管身的牢固程度；如果是下口開裂，則影響紗管的定位，這兩種情況都會造成紡紗過程中的跳管，而這種跳管往往是紡成中紗后易跳管，損失較大。解決的辦法就是做好紗管的定期檢驗工作,發(fā)現(xiàn)這種致命缺陷及時清理。

  這是造成跳管的次要原因。只要加強生產(chǎn)管理，各種人為因素，就可防止跳管產(chǎn)生。

防止跳管的措施首先要先天不足，也要加強后天管理。即不合格的紗管不許進廠；對使用中的紗管嚴格按管理要求進行周期檢修、保養(yǎng)，加強各項生產(chǎn)管理工作，為紡紗織布奠定良好的基礎。