高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

解決不銹鋼零件加工難的方案

由于不銹鋼切屑具有強韌的特點，刀具前刀面上斷屑槽修磨應合適，從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。

由于不銹鋼產(chǎn)生粘結(jié)和散熱性差的特點，因此在切削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削油相當重要，如選用具有良好冷卻、清洗、防銹和潤滑作用的億達渤潤專用不銹鋼切削油。

不銹鋼零件加工時宜選用低速和較大進給量進行切削?？梢钥朔讳P鋼的加工難點，使不銹鋼在進行切削加工時刀具壽命得到提高，減少操作中磨刀換刀次數(shù)，在提高生產(chǎn)效率和切削加工精度，降低工人勞動強度和綜合生產(chǎn)成本方面，能取得滿意的效果。

加強模具配件加工質(zhì)量分析

齒條基準線的直線度及與基面的平行度超差：齒條基準線直線度超差是由于齒槽寬度不均勻，工件裝夾變形和機床工作精度低等因素造成的。齒條基準線與基面平行度超差的主要原因是工件裝夾不正確，齒距移動方向與工作臺不平行所致。

齒條基準線的直線度及與基面的平行度超差：齒條基準線直線度超差是由于齒槽寬度不均勻，工件裝夾變形和機床工作精度低等因素造成的。齒條基準線與基面平行度超差的主要原因是工件裝夾不正確，機械加工齒距移動方向與工作臺不平行所致。

精密機械加工在選擇零件材料時應注意什么?

   材料是否合適，至少比機械零件和機械工具低一級，而且還取決于設(shè)備的功能和零件的加工工藝。

   精密零部件加工對于產(chǎn)品材料有一定的要求，并非所有的材料都適合做機械加工，比方說太軟或者是太硬的材料，太軟沒有加工的必要，太硬則會導致設(shè)備沒法對其進行加工。

    因此，在機械零件加工領(lǐng)域，加工零件前需要了解材料的密度。如果密度太大，相應的硬度會更大。如果硬度超過機床的硬度，則無法進行加工。在這種情況下，加工不僅會損壞零件，還會造成其他危害，比方說崩刀、損壞機床等，因此，機械加工領(lǐng)域中，加工材質(zhì)應該要低于刀具的硬度，這樣的材料才適合做精密機械加工。