公司視質(zhì)量為生命，奉用戶為上帝，并一貫遵循對每一道工序負責，對每一臺產(chǎn)品負責，對每一位用戶負責的質(zhì)量方針，竭誠為用戶服務(wù)。現(xiàn)所有產(chǎn)品已通過ISO9001質(zhì)量體系認證，深受廣大用戶的信賴?？煽糠€(wěn)定的質(zhì)量使我公司擁有數(shù)萬家用戶遍布全國，并遠銷多個國家。
流水線的平面設(shè)計應(yīng)當保證零件的運輸路線短，生產(chǎn)工人操作方便，服務(wù)部門工作便利，有用地行使生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為知足這些要求，在流水線平面布置時應(yīng)考慮流水線的情勢、流水線安裝工作地的排列方法等題目。

組裝線詳細說明：
采用特制鋁合金型材作導軌，用3倍速鏈拖動工裝板作輸送介質(zhì)。工位配置：腳踏開關(guān)、電源插座、工位阻擋器、風喉快接頭、光電近接開關(guān)、集電軌、照明等，線體設(shè)有頂升平移機、頂升旋轉(zhuǎn)臺等，輸送工裝板時順暢圓滑，無跳動，運轉(zhuǎn)時噪音低，工作站阻擋裝置采用緩沖阻擋器，工裝板停止時平衡不產(chǎn)生反彈，整個流程能達到自動化工作狀態(tài)。
1、線體長度：按需選定。               2、單工位長度：＞二倍工裝板長度。
3、線體 (推選值)。
5、運行方高度:2000MM                    4、工作面高度:750MM式:自由節(jié)拍                  6、運行速度:鏈速Ｖ＝5～10M／min（推選值）。
7、電器控制:常規(guī)電器或可編程控制器（PLC）
8、適用范圍:電子、電器、儀表、機電等大中小型企業(yè)的裝配調(diào)試。

五金噴油噴粉懸掛生產(chǎn)線技術(shù)說明：
工藝流程：打磨手動除塵——上件——噴涂前處理——脫水烘干——冷卻——噴漆（或噴粉）——恒溫固化——冷卻——下件。廣泛適用于五金、燈飾、電器、汽車零部件等行業(yè)

1.整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；
2.可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；
3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報率高。
滾筒生產(chǎn)線設(shè)備輸送形式：流水線設(shè)備主要有直線型滾筒線、轉(zhuǎn)彎滾筒線、斜坡滾筒線、分流式（道岔式）滾筒線、頂升移載式滾筒機、頂升旋轉(zhuǎn)式滾筒機等。